[发明专利]一种DC06汽车板热轧带钢及其边部翘皮缺陷的控制方法

权利要求书

1.一种DC06汽车板热轧带钢，其特征在于：各组分质量百分比为：C≤0.0050％、Si≤0.050％、Mn 0.050％～0.20％、P≤0.020％、S≤0.010％、Als 0.030％～0.060％、Ti0.040％～0.070％、N≤0.0050％，余量为Fe和不可避免的微量元素。

2.根据权利要求1所述的一种DC06汽车板热轧带钢，其特征在于：其组分质量间存在如下关系：Ti＞8(C+N)。

3.根据权利要求2所述的一种DC06汽车板热轧带钢，其特征在于：各组分质量百分比为：C 15ppm、Si 32ppm、Mn 0.12％、P 0.011％、S 0.0047％、Als 0.045％、Ti 0.059％、N26ppm；余量为Fe和不可避免的微量元素。

4.根据权利要求2所述的一种DC06汽车板热轧带钢，其特征在于：各组分质量百分比为：C 13ppm、Si 36ppm、Mn 0.11％、P 0.012％、S 0.0051％、Als 0.046％、Ti 0.060％、N28ppm；余量为Fe和不可避免的微量元素。

5.一种权利要求1-4中任一所述的DC06汽车板热轧带钢的边部翘皮缺陷的控制方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：KR法铁水预处理；

步骤二：顶底复吹转炉初炼；

步骤三：RH真空二次精炼；

步骤四：板坯连铸；

步骤五：铸坯精整；

步骤六：铸坯加热；

步骤七：铸坯侧压；

步骤八：高温卷取。

6.根据权利要求5所述的一种DC06汽车板热轧带钢的边部翘皮缺陷的控制方法，其特征在于：步骤三中，控制脱氧后真空循环时间在4～6min；加入Ti合金后真空循环时间在6～8min。

7.根据权利要求5或6所述的一种DC06汽车板热轧带钢的边部翘皮缺陷的控制方法，其特征在于：步骤五中，对DC06汽车板铸坯表面采用自动火焰清理，清理深度4.0mm。

8.根据权利要求7所述的一种DC06汽车板热轧带钢的边部翘皮缺陷的控制方法，其特征在于：步骤五中，将铸坯角部清理成圆角。

9.根据权利要求8所述的一种DC06汽车板热轧带钢的边部翘皮缺陷的控制方法，其特征在于：步骤七中，采用凹形锤头对铸坯进行侧压，侧压后铸坯角部为倒角。

10.根据权利要求9所述的一种DC06汽车板热轧带钢的边部翘皮缺陷的控制方法，其特征在于：步骤八中，卷取温度控制：700±20℃。