[发明专利]一种气液自排式表面处理料框及其气液自排方法

说明书

本发明公开了一种气液自排式表面处理料框及其气液自排方法，解决现有技术杯形工件表面处理时其内容易留存气泡或者表面处理液提前变质导致表面处理效果差从而影响后期拉拔质量及损伤拉拔磨具的技术问题。表面处理料框包括吊装挂接件、吊篮框架、定位挂接柱和导向挂接机构。气液自排方法主要为固定好待处理杯形工件后吊装入处理槽内，通过定位挂接柱定位使吊篮框架张开后自动排出杯形工件内空气，反之在处理槽内起吊时吊篮框架合拢排出杯形工件内处理液。本发明专利来源于四川省科技厅重点研发项目‑氢能源汽车用碳纤维增强高压储氢装置关键技术研究与应用，编号2020YFG0356。本发明在进行表面处理时可自动排出杯形工件内空气及处理液。

技术领域

本发明属于表面处理设备技术领域，具体涉及一种气液自排式表面处理料框及其气液自排方法。

背景技术

在钢材拉拔行业中，钢材需要通过表面处理后才能进行拉拔，表面处理主要包括酸洗、磷化、以及皂化。酸洗是用盐酸将工件表面氧化皮、油脂等除去，显出金属本色。磷化工艺过程是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成磷酸盐转化膜称之为磷化膜。皂化可以在工件表面形成棉絮状形貌的皂化膜，其能进一步增加润滑效果。表面处理后将在工件表面形成均匀润滑膜，该层润滑膜在工件进行拉拔时，可以将工件与模具隔开，其能有效提高产品质量、减少磨具损伤。

当杯形工件在进行表面处理过程中，杯形工件下沉至表面处理液面以下时，其内容易留存气泡，而杯形工件从表面处理液内提起时，其内又容易留存表面处理液。当在进行酸洗步骤时，如果工件内留存有气泡，不仅会造成酸洗不彻底，甚至还能在工件表面形成更多氧化皮，导致后期磷化皂化不起作用，从而起不到提高产品质量、以及减少磨具损伤的作用。同时，当工件从表面处理液内提起时，如果工件内留存有表面处理液，则容易将留存的表面处理液带至下一个处理槽，会加速后面处理槽内处理液的变质。

因此，本发明设计了一种气液自排式表面处理料框及其气液自排方法，在对杯形工件进行表面处理过程中，当杯形工件进入处理槽液面以下时，能够自动排空杯形工件内的空气，并且当杯形工件从处理槽处理完并从处理槽液内提起时又能自动排空杯形工件内的液体，从而能够有效保证杯形工件的表面处理效果，实现提高产品质量、减少磨具损伤的目的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种气液自排式表面处理料框及其气液自排方法，解决现有技术杯形工件在进行表面处理时其内容易留存气泡或者表面处理液提前变质导致表面处理效果差从而影响后期拉拔质量及损伤拉拔磨具的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种气液自排式表面处理料框，包括与厂区吊装设备相适配的吊装挂接件，活动连接于吊装挂接件上并用于固定待处理杯形工件的吊篮框架，以及设于吊篮框架上并可挂接于处理槽槽座上的定位挂接柱；吊装挂接件和吊篮框架之间设有导向挂接机构，导向挂接机构包括开设于吊装挂接件上的导向槽、以及设于吊篮框架上并与导向槽相适配且可沿导向槽长度方向自由移动的挂接搁脚。

进一步地，吊篮框架有两个。

进一步地，两个吊篮框架对称分列于吊装挂接件两侧。

进一步地，两个吊篮框架之间相互铰接。

进一步地，两个吊篮框架之间设有铰接件，并且两个吊篮框架通过铰接件相互铰接。

进一步地，吊篮框架上设有限位支撑座。

进一步地，待处理杯形工件在吊篮框架上其杯口朝外。

进一步地，吊装挂接件上设有与厂区吊装设备相适配的挂接柱。

进一步地，挂接柱的直径为60mm。

一种气液自排式表面处理料框的气液自排方法，包括以下步骤：

步骤1、将待处理杯形工件固定于吊篮框架内，杯口朝外；