[发明专利]一种竹木纤维复合板材及其制备方法

权利要求书

1.一种竹木纤维复合板材，其特征在于，包括中间的支撑层，和设置在所述支撑层上下表面的增强层；所述支撑层为微发泡竹木纤维复合素板，厚度为9-22mm；所述增强层为同质透心卷材，厚度为1-2mm；

所述微发泡竹木纤维复合素板，包括如下重量份的组分：竹木纤维粉55～60份、碳酸钙粉80～95份、聚氯乙烯树脂粉50～60份、发泡剂5-10份、偶联剂2-5份、稳定剂8-12份、增塑剂1-2份；

所述同质透心卷材，包括如下重量份的组分：竹木纤维粉28～35份、热塑性树脂30～35份、碳酸钙粉30～45份、聚氯乙烯树脂粉15～25份、麦饭石3-5份、矿石颜料1-3份。

2.根据权利要求1所述竹木纤维复合板材，其特征在于，所述竹木纤维粉为经高锰酸钾和偶联剂浸渍处理后的竹木纤维粉。

3.根据权利要求1所述竹木纤维复合板材，其特征在于，所述碳酸钙粉为重质碳酸钙粉，所述重质碳酸钙粉的粒径包括如下三种：45-50μm、105-110μm和155-165μm。

4.根据权利要求3所述竹木纤维复合板材，其特征在于，粒径为45-50μm的重质碳酸钙粉占重质碳酸钙粉总量的20-30wt％；粒径为105-110μm的重质碳酸钙粉占重质碳酸钙粉总量的25-30wt％；粒径为105-110μm的重质碳酸钙粉占重质碳酸钙粉总量的45～55wt％。

5.根据权利要求1所述竹木纤维复合板材，其特征在于，所述聚氯乙烯树脂粉为PVC3型或PVC5型。

6.根据权利要求1或2所述竹木纤维复合板材，其特征在于，所述偶联剂为氯醋共聚物。

7.一种竹木纤维复合板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

微发泡竹木纤维复合素板的制备：

按重量配比准备原料中各组分，将原料进行混炼，混炼后进行搅拌，得到混合料一；

将混合料一在100～120℃下挤出，得到塑化和微发泡后的物料；

将塑化和微发泡后的物料开炼延压成9～22mm的板材；

将所得板材冷却定型，得到微发泡竹木纤维复合素板；

同质透心卷材的制备：

按重量配比准备原料中各组分，将原料进行搅拌，得到混合料二；

将所得混合料二在100～120℃下挤出，得到塑化后的物料；

将塑化后的物料开炼延压成1～2mm的板材；

将所得板材冷却成型，得到同质透心卷材；

竹木纤维复合板材的制备：

将所得微发泡竹木纤维复合素板作为中间层，将所得同质透心卷材作为上下两层，依次进行热压、冷却成型和切割，得到竹木纤维复合板材。

8.根据权利要求7所述竹木纤维复合板材的制备方法，其特征在于，所述混合料二的制备方法具体为：按重量配比将竹木纤维粉、热塑性树脂、碳酸钙粉、聚氯乙烯树脂粉和麦饭石进行混合和搅拌；加入矿石颜料后再次搅拌，得到混合料二。