[发明专利]一种PCB载具车及提升成型工序生产效率的方法

权利要求书

1.一种提升成型工序生产效率的方法，其特征在于，采用PCB载具车转运PCB板以及采用与PCB载具车配合使用的收放板机进行上板和下板，所述PCB载具车包括支架、竖直设于支架上端的固定板以及若干根平行间隔设于固定板一侧下端并水平向前延伸的长杆，所述支架的下端设有多个滚轮；所述收放板机包括支撑架、活动设于支撑架上端的传送滚筒组以及设于支撑架上并用于驱动传送滚筒组上下移动的气缸，所述传送滚筒组的一侧上端设有多个供所述长杆一一对应插入两滚筒之间的凹槽；所述方法包括以下步骤：

S1、在V-CUT机的上板段和下板段的端部均对接一个所述收放板机，初始状态时，收放板机的传送滚筒组低于上板段和下板段的高度；

S2、上板时，将PCB板放置于所述PCB载具车的长杆上进行转运，使长杆置于上板段一端的传送滚筒组的上方；

S3、而后通过气缸驱动传送滚筒组向上移动使其与上板段齐平，并使长杆置于凹槽中，而长杆上的PCB板被传送滚筒组顶起脱离长杆；

S4、然后利用传送滚筒组将PCB板传输至V-CUT机的上板段中；

S5、PCB板在V-CUT机上完成V割后进行下板时，先利用气缸驱动传送滚筒组向上移动使其与下板段齐平，而后通过V-CUT机的下板段将PCB板传输至收放板机的传送滚筒组上；

S6、再将PCB载具车上的长杆通过传送滚筒组上的凹槽插入传送滚筒组中并置于PCB板的下方，而后再通过气缸驱动传送滚筒组向下移动使传送滚筒组位于长杆的下方，从而使PCB板被放置于长杆上并通过PCB载具车进行转运。

2.根据权利要求1所述的提升成型工序生产效率的方法，其特征在于，所述支架包括左右对称设置的第一支架和第二支架，所述固定板横跨设于所述第一支架和第二支架上，所述第一支架和第二支架的底部均设有两个前后分布的所述滚轮。

3.根据权利要求2所述的提升成型工序生产效率的方法，其特征在于，所述第一支架包括水平设置的横杆以及设于横杆后端并向上延伸竖直设置的竖杆，所述固定板横跨设于两个竖杆上，且所述长杆向横杆的前端方向延伸，所述横杆的前后端底部均设有一个所述滚轮。

4.根据权利要求3所述的提升成型工序生产效率的方法，其特征在于，所述第一支架还包括斜杆，所述斜杆的两端分别与所述横杆的前端和竖杆的上端连接。

5.根据权利要求4所述的提升成型工序生产效率的方法，其特征在于，所述支撑架包括呈方形排列的四个支撑脚以及用于连接四个支撑脚的连杆，所述传送滚筒组设于四个支撑脚的顶端，所述气缸的两端分别与所述传送滚筒组和连杆连接。

6.根据权利要求5所述的提升成型工序生产效率的方法，其特征在于，所述支撑脚内的中间滑动设有滑动轴，且所述滑动轴的上端凸出于所述支撑脚，所述传送滚筒组的底部与所述滑动轴的上端连接。

7.根据权利要求6所述的提升成型工序生产效率的方法，其特征在于，所述传送滚筒组包括前后平行设置的第一安装部和第二安装部、多个转动设于第一安装部和第二安装部之间并平行间隔设置的滚筒以及设于第二安装部内与所述滚筒传动连接的驱动装置；所述凹槽设于所述第一安装部的上端，所述第一安装部置于前端的两个支撑脚上，所述第二安装部置于后端的两个支撑脚上；所述气缸有两个，分别对应设于第一安装部和第二安装部的下方。

8.根据权利要求7所述的提升成型工序生产效率的方法，其特征在于，所述支撑脚的两侧并位于传送滚筒组的两端下方均设有导向板，两个所述导向板上分别设有容纳所述第一支架和第二支架上的滚轮的导向槽。

9.根据权利要求8所述的提升成型工序生产效率的方法，其特征在于，所述支撑脚的底部通过螺杆设有可调节高度的支撑垫。