[发明专利]一种石油平台用电缆

权利要求书

1.一种石油平台用电缆，其特征在于：包括如下重量份原料：氢化丁腈橡胶60-80份、聚-4-甲基-1-戊烯60-80份、防油剂10-15份、抗老化填料8-10份、阻燃剂3-5份、润滑剂1-3份；

该石油平台用电缆由如下步骤制成：

步骤S1：将氢化丁腈橡胶在温度为130-150℃的条件下，进行加热至氢化丁腈橡胶完全熔融，加入聚-4-甲基-1-戊烯进行混炼10-15min后，加入防油剂、抗老化填料、阻燃剂、润滑剂，继续混炼15-20min，制得橡胶料；

步骤S2：将橡胶料在温度为130-150℃的条件下，进行压片，得到厚度为3-5mm的橡胶片后，切粒得到橡胶粒，将橡胶粒加入五段单螺杆挤出机，在五段温度分别为130℃、140℃、150℃、140℃、130℃的条件下，进行挤出制得橡胶外皮；

步骤S3：将步骤S2制得的橡胶外皮包覆在铜丝表面，制得石油平台用电缆。

2.根据权利要求1所述的一种石油平台用电缆，其特征在于：所述的阻燃剂为磷酸三(2-氯乙基)酯、磷酸三(2，3-二氯丙基)酯、磷酸三(2，3-二溴丙基)酯中的一种，润滑剂为硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰胺中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种石油平台用电缆，其特征在于：所述的防油剂由如下步骤制成：

步骤A1：对羟基苯乙酸和乙酸乙酯加入反应釜中，在转速为100-150r/min，进行搅拌至羟基苯乙酸完全溶解，在转速为300-500r/min，温度为1-5℃的条件下，加入氢氧化钠溶液后，滴加丙烯酰氯，滴加时间20-30min，滴加完毕后，在温度为25-30℃的条件下，进行反应2-3h，制得中间体1；

步骤A2：将二氯亚砜和步骤A1制得的中间体1加入反应釜中，进行搅拌至混合均匀后，在转速为60-80r/min，温度为50-60℃的条件下，加入二甲基甲酰胺，进行反应1-1.5h制得中间体2；

步骤A3：将全氟辛基乙醇和步骤A2制得的中间体2加入反应釜，在转速为100-120r/min的条件下，进行搅拌至均匀后，加入三乙胺，在温度为30-40℃的条件下，进行反应3-4h制得中间体3；

步骤A4：将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、步骤A3制得的中间体3、丙酮溶液加入反应釜中，在转速为100-120r/min的条件下，进行搅拌至均匀后，加入二甲基二烯丙基氯化铵和偶氮二异丁腈，并通入氮气进行保护，在温度为60-65℃的条件下，进行回流反应6-8h后，去除丙酮并进行过滤，去除滤液制得防油剂。

4.根据权利要求3所述的一种石油平台用电缆，其特征在于：步骤A1所述的对羟基苯乙酸和丙烯酰氯的用量摩尔比为1:1，步骤A2所述的二氯亚砜和中间体1的用量摩尔比为1:2，二甲基甲酰胺的用量为中间体1质量的3-5％，步骤A3所述的全氟辛基乙醇和中间体2的用量摩尔比为1:1，所述的三乙胺用量为中间体2质量的20-30％，步骤A4所述的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、中间体3用量摩尔比为1:1:1:5，二甲基二烯丙基氯化铵的用量为用量为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、中间体3质量和的10-15％，偶氮二异丁腈的用量为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、中间体3质量和的3-5％。