[发明专利]人防门智能制造方法及其流水线

说明书

本发明公开了一种人防门智能制造方法及流水线，方法包括：在上料工位上料外面板和骨架，骨架位于外面板上方，上料完成，送至第一焊接工位；在第一焊接工位对外面板与骨架进行内部焊接，焊接完成，送回至上料工位；在上料工位，在骨架上方上料内面板，上料完成，送至第一焊接工位；在第一焊接工位对内面板与骨架进行塞焊及外部焊接，焊接完成，送至翻转工位；在翻转工位将外面板、骨架及内面板的组合翻转至外面板朝上，翻转完成，送至第二焊接工位；在第二焊接工位对外面板与骨架进行外部焊接，焊接完成，送至下料工位。制造过程实现流水线生产，焊接、翻转、上料全部实现机械自动化作业。

技术领域

本发明涉及人防门技术领域，尤其涉及一种人防门智能制造方法及其流水线。

背景技术

随着轨道交通的迅猛发展，人防门的数量逐年增加，规格型号越来越多，工艺及质量要求也逐年提高；生产方面，人力成本的逐年提升、环保要求、安全要求以及工期要求引起的大量库存使企业的运营成本压力越来越大。目前人防门的制造水平距离智能制造的标准有很大差距，应该尽快加紧智能制造方面的研究和规划，使人防门能够从传统制造逐步转型为智能制造。

发明内容

为克服现有技术缺陷，本发明提供了一种人防门智能制造方法以及一种人防门智能制造流水线，能够有效提高焊接质量和焊接效率。

为实现本发明技术效果，本发明第一方面提供了一种人防门智能制造方法，用于焊接人防门的骨架、外面板及内面板，所述人防门智能制造方法包括步骤：

在上料工位上料外面板和骨架，所述骨架位于所述外面板上方，上料完成，送至第一焊接工位；

在所述第一焊接工位对所述外面板与所述骨架进行内部焊接，焊接完成，送回至所述上料工位；

在所述上料工位，在所述骨架上方上料内面板，上料完成，送至所述第一焊接工位；

在所述第一焊接工位对所述内面板与所述骨架进行塞焊及外部焊接，焊接完成，送至翻转工位；

在所述翻转工位将所述外面板、骨架及内面板的组合翻转至外面板朝上，翻转完成，送至第二焊接工位；

在所述第二焊接工位对所述外面板与所述骨架进行外部焊接，焊接完成，送至下料工位。

作为本发明人防门智能制造方法的实施方式，所述外面板的一侧边沿设置有门边单条，在所述第二焊接工位完成所述外面板与所述骨架的外部焊接之后，还包括步骤：

送回至所述翻转工位；

在所述翻转工位将所述内面板、骨架及外面板的组合翻转至内面板朝上，翻转完成，送至所述第二焊接工位；

在所述第二焊接工位，对所述外面板与所述门边单条的内部焊缝进行焊接，焊接完成，送至所述下料工位。

作为本发明人防门智能制造方法的实施方式，在将内面板朝上的所述外面板、骨架及内面板的组合送至所述下料工位之后，还包括步骤：

在所述下料工位，在所述内面板上方上料内面板附件，上料完成，送回至所述第二焊接工位；

在所述第二焊接工位对所述内面板附件与所述内面板进行焊接，焊接完，送至所述下料工位。

作为本发明人防门智能制造方法的实施方式，所述内面板附件包括沿所述内面板的边沿设置一周的嵌压条以及设置在所述内面板的四周角部位置上的锁座垫板。

作为本发明人防门智能制造方法的实施方式，在所述下料工位在所述内面板上方上料内面板附件的步骤中，对所述内面板附件与所述内面板进行人工点固。

作为本发明人防门智能制造方法的实施方式，在所述上料工位上料外面板和骨架的步骤中，对所述外面板和所述骨架进行人工点固；