[发明专利]一种模拟连续油管的氮气泡沫诱喷实验装置及其使用方法

权利要求书

1.一种模拟连续油管的氮气泡沫诱喷实验装置，其特征在于：包括氮气注入部分、发泡剂体系注入部分、井筒模型部分、恒温加热部分、油藏模拟部分和辅助配套部分，

所述氮气注入部分包括氮气瓶、减压阀、调压阀和氮气阀门，所述氮气瓶的出口通过第一管路与发泡氮气混合阀门相连，在所述第一管路上由左至右依次设置所述减压阀、所述调压阀和所述氮气阀门；

所述发泡剂体系注入部分包括计量泵、发泡入口阀门、活塞容器和发泡出口阀门，所述计量泵的出口与所述发泡入口阀门的入口相连，所述发泡入口阀门的出口与所述活塞容器的入口相连通，所述活塞容器的出口与所述发泡出口阀门相连后通过第二管路与所述发泡氮气混合阀门相连；

所述井筒模型部分包括高压可视井筒、堵头、发泡氮气混合阀门、井筒出口阀门、排液管线、计量筒和计量阀门，所述第一管路和所述第二管路均通过所述发泡氮气混合阀门与连续油管的顶端相连，所述连续油管的底端伸入所述高压可视井筒内，所述堵头安装在所述高压可视井筒的顶端，所述堵头与所述高压可视井筒螺纹连接，以提高装置的密封性，排液管线的首端贯穿所述堵头伸入高压可视井筒内，所述排液管线的尾端与所述计量筒相连通，在所述排液管线上设置所述计量阀门，在所述高压可视井筒的外侧设置有恒温水浴装置，所述恒温水浴装置与所述恒温加热部分相连，所述高压可视井筒的底端设置所述井筒出口阀门，所述井筒出口阀门通过第三管路与所述油藏模拟部分相连；

所述油藏模拟部分包括模拟入口阀门、填砂管、放空阀门和压力模拟管路，所述第三管路的尾端与所述填砂管的首端相连，在所述第三管路上设置所述模拟入口阀门，所述放空管路设置在所述填砂管的尾端，在所述放空管路上设置所述放空阀门，所述压力模拟管路的首端与位于填砂管中部的压力模拟口相连通，所述压力模拟管路的尾端与所述辅助配套部分相连；

所述辅助配套部分包括模拟出口阀门、中间容器、中间容器出口阀门、辅助调压阀、辅助减压阀和辅助氮气瓶，在所述压力模拟管路上沿着气体流动的反方向依次设置所述模拟出口阀门、所述中间容器、所述中间容器出口阀门、所述辅助调压阀、所述辅助减压阀和所述辅助氮气瓶。

2.根据权利要求1所述的一种模拟连续油管的氮气泡沫诱喷实验装置，其特征在于：所述恒温加热部分包括水浴进水管路、水浴排水管路、水浴装置和电热丝，在所述水浴装置的外侧缠绕所述电热丝，所述水浴进水管路的首端与设置在恒温水浴装置上的恒温水入口相连，所述水浴进水管路的尾端与所述水浴装置的顶端相连，在所述水浴进水管路上设置有加热出口阀门，所述水浴排水管路的首端与设置在恒温水浴装置上的恒温水出口相连，所述水浴排水管路的尾端与所述水浴装置的底端相连，在所述水浴排水管路上设置有加热入口阀门。

3.根据权利要求1所述的一种模拟连续油管的氮气泡沫诱喷实验装置，其特征在于：在所述调压阀和所述氮气阀门之间的所述第一管路上还设置有流量计。

4.根据权利要求3所述的一种模拟连续油管的氮气泡沫诱喷实验装置，其特征在于：在所述氮气阀门和所述发泡氮气混合阀门之间的所述第一管路上还设置有第二压力表。

5.根据权利要求1所述的一种模拟连续油管的氮气泡沫诱喷实验装置，其特征在于：所述高压可视井筒采用耐压耐温钢化玻璃的结构，所述高压可视井筒的耐压压力为4-5MPa，所述高压可视井筒的耐温温度为160-180℃，在所述高压可视井筒的侧壁上设置有刻度标尺，用于实时调整连续油管的插入高度。

6.根据权利要求1所述的一种模拟连续油管的氮气泡沫诱喷实验装置，其特征在于：在所述压力模拟口和所述模拟出口阀门之间的所述压力模拟管路上还设置有第一压力表。