[发明专利]一种模拟连续油管的氮气泡沫诱喷实验装置及其使用方法

说明书

本发明提供一种模拟连续油管的氮气泡沫诱喷实验装置及其使用方法，包括氮气注入部分、发泡剂体系注入部分、井筒模型部分、恒温加热部分、油藏模拟部分和辅助配套部分，氮气注入部分和发泡剂体系注入部分均与井筒模型部分相连，恒温加热部分为井筒模型部分提供恒定的实验温度，井筒模型部分与油藏模拟部分相连，井筒模型部分用于对流体返排量进行实时监测，油藏模拟部分用于实现油藏堵塞能力的模拟。本发明能够监测反应过程中压力的变化，实现反应过程中氮气与发泡剂体系在高温高压条件下的混合，实现反应物的自动加入，采用压力表与阀门开度调整的结合，实现气液比及油藏压力的恒定，采用螺纹密封的方式提高装置的密封性。

技术领域

本发明涉及石油开采技术领域，更具体地说涉及一种模拟连续油管的氮气泡沫诱喷实验装置及其使用方法。

背景技术

目前油井诱喷主要采用连续油管气举诱喷工艺，但是对于地层压力不足、受凝析油堵塞严重的油井，采用连续油管气举诱喷工艺实施效果不佳、施工成本高、费时费力，甚至无法诱喷成功，造成严重的资源浪费。针对连续油管气举诱喷工艺存在的局限性，结合泡沫排液的优势，提出了连续油管气举诱喷工艺与泡沫排液采气技术的组合工艺技术，即连续油管氮气泡沫诱喷工艺技术；在室内主要采用泡排装置开展该技术可行性、开发机理、开发工艺参数优化、发泡剂体系筛选及效果评价等研究工作。泡排装置无法监测反应过程中压力的变化、无法实现反应过程中氮气与发泡剂体系在高温高压条件下的混合、无法实现反应物的自动加入、无法实现高温高压条件下发泡剂排液能力及发泡能力的评价、无法实现排液参数的调整及工艺参数的优化、无法实现气液比的控制、无法模拟油藏压力且泡排装置不耐压，气体与发泡剂均是在常压条件下开展评价实验。

鉴于目前的技术现状，室内发明了一种模拟连续油管的氮气泡沫诱喷实验装置，该发明弥补了上述存在的问题。该发明能够实现：①监测反应过程中压力的变化；②实现反应过程中氮气与发泡剂体系在高温高压条件下的混合；③实现反应物的自动加入；④实现高温高压条件下发泡剂排液能力及发泡能力的评价，优选与目标油田匹配的发泡剂体系；⑤实现返排液的自动排除，评价技术的可行性及排采机理；⑥实现排液参数的调整，优化工艺参数；⑦采用压力表与阀门开度调整的结合，实现气液比及油藏压力的恒定；⑧采用螺纹密封的方式提高装置的密封性。

发明内容

本发明克服了现有技术中的不足，泡排装置存在无法监测压力变化、无法实现氮气与发泡剂体系的混合、无法实现反应物的自动加入、无法实现气液比的控制、无法模拟油藏压力且泡排装置不耐压的问题，提供了一种模拟连续油管的氮气泡沫诱喷实验装置及其使用方法，本发明能够监测反应过程中压力的变化，实现反应过程中氮气与发泡剂体系在高温高压条件下的混合，实现反应物的自动加入，采用压力表与阀门开度调整的结合，实现气液比及油藏压力的恒定，采用螺纹密封的方式提高装置的密封性。

本发明的目的通过下述技术方案予以实现。

一种模拟连续油管的氮气泡沫诱喷实验装置，包括氮气注入部分、发泡剂体系注入部分、井筒模型部分、恒温加热部分、油藏模拟部分和辅助配套部分，

所述氮气注入部分包括氮气瓶、减压阀、调压阀和氮气阀门，所述氮气瓶的出口通过第一管路与发泡氮气混合阀门相连，在所述第一管路上由左至右依次设置所述减压阀、所述调压阀和所述氮气阀门；

所述发泡剂体系注入部分包括计量泵、发泡入口阀门、活塞容器和发泡出口阀门，所述计量泵的出口与所述发泡入口阀门的入口相连，所述发泡入口阀门的出口与所述活塞容器的入口相连通，所述活塞容器的出口与所述发泡出口阀门相连后通过第二管路与所述发泡氮气混合阀门相连；