[发明专利]表面缺陷检测系统和检测方法

权利要求书

1.一种表面缺陷检测系统，其特征在于，包括：

检测平台，其入口端用于与上一工序设备输出线对接，其出口端用于与下一工序设备输入线对接；所述检测平台上安装有传动滚轮组，用于传送样品；

蒸汽喷淋部，其位于所述检测平台的所述入口端，用于将蒸汽喷涂至所述样品以在所述样品表面形成雾膜；

光源部，其用于提供照射光线；以及

风刀部，其设置在所述检测平台的所述出口端的上游，用于干燥所述样品。

2.根据权利要求1所述的表面缺陷检测系统，其特征在于，所述光源部包括LED光源和支撑所述LED光源的光源支架，所述光源部位于所述检测平台远离检测人员的一侧。

3.根据权利要求2所述的表面缺陷检测系统，其特征在于，在竖直方向上，所述传动滚轮组靠近所述光源部的一侧高于所述传动管轮组远离所述光源部的一侧，以使所述传动滚轮组所在平面与水平面间形成轮夹角，所述轮夹角在0至45度之间。

4.根据权利要求3所述的表面缺陷检测系统，其特征在于，所述风刀部包括风刀和支撑所述风刀的风刀支架，所述风刀支架包括相对设置的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架位于所述检测平台安装有所述光源部的一侧，所述第二支撑架位于所述检测平台远离所述光源部的一侧，所述风刀连接在所述第一支撑架的顶端和所述第二支撑架的顶端之间；在样品传送方向上，所述第一支撑架位于所述第二支撑架上游，以使所述风刀在水平面的投影与样品宽度方向间形成第一风刀夹角，所述第一风刀夹角在15至30度之间，其中，所述样品宽度方向垂直于所述样品传送方向和竖直方向；在竖直方向上，所述第一支撑架高于所述第二支撑架，以使所述风刀与水平面间形成第二风刀夹角，所述第二风刀夹角在0至45度之间。

5.根据权利要求4所述的表面缺陷检测系统，其特征在于，所述第二风刀夹角等于所述轮夹角。

6.根据权利要求1所述的表面缺陷检测系统，其特征在于，所述蒸汽喷淋部包括：

喷淋组件，其包括喷淋横杆，所述喷淋横杆平行于样品宽度方向设置；

距离调节组件，用于调节所述喷淋横杆与所述检测平台的间距；

蒸汽发生器，用于向所述喷淋组件提供喷淋用蒸汽；

传输管道，用于连接所述蒸汽发生器和所述喷淋组件；以及

管道支架，用于支撑所述传输管道。

7.根据权利要求6所述的表面缺陷检测系统，其特征在于，所述喷淋横杆上设置有多个均匀分布的喷淋单元，所述喷淋单元包括同心设置的喷淋内环、喷淋中环和喷淋外环，所述喷淋内环、所述喷淋中环和所述喷淋外环均由呈环状分布的多个喷淋孔构成。

8.根据权利要求1所述的表面缺陷检测系统，其特征在于，还包括控制按钮。

9.根据权利要求1所述的表面缺陷检测系统，其特征在于，还包括人机交互界面。

10.一种利用权利要求1-9中任一项所述的表面缺陷检测系统的表面缺陷检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

利用所述传动滚轮组使样品从所述上一工序设备输出线进入所述检测平台；

位于所述检测平台的所述入口端的所述蒸汽喷淋部将蒸汽喷涂至所述样品以在所述样品表面形成雾膜；

当所述样品全部进入所述检测平台后，所述光源部提供照射光线以使检测人员观察所述样品表面；

若样品合格，所述风刀部干燥所述样品；

利用所述传动滚轮组使干燥后的所述样品从所述检测平台进入所述下一工序设备输入线。

11.根据权利要求10所述的表面缺陷检测方法，其特征在于，所述光源部提供照射光线以使检测人员观察所述样品表面包括调节轮夹角以使所述传动滚轮组靠近光源部的一侧高于所述传动管轮组远离光源部的一侧。

12.根据权利要求10所述的表面缺陷检测方法，其特征在于，若样品合格，所述风刀部干燥所述样品包括若样品合格，按下控制按钮，启动所述风刀部，调节第一风刀夹角和第二风刀夹角。