[发明专利]一种管道保温层结构制作成型方法

说明书

本发明涉及一种管道保温层结构制作成型方法，具体涉及到一种管道保温层结构制作成型装置，包括机架，机架设置有两个侧架，两个侧架之间设置有用于铝箔料带涂胶的铝箔涂胶机构，两个侧架外侧均设置有用于橡塑保温套管夹持旋转的夹持旋转机构，且两个夹持旋转机构镜像相对设置，在两个夹持旋转机构之间设置有用于压合铝箔的压辊机构；本发明提供的装置可以在人工配合下完成铝箔保温套管这种管道保温层结构的制作成型，代替了部分人工操作，降低了人工操作的麻烦，提高了制作成型的效率，另外在铝箔包覆过程中，可保证包覆的精密性，避免气泡空洞层的出现，同时避免了褶皱的出现而保证了铝箔包覆的光滑度和美观度。

技术领域

本发明涉及保温层材料加工技术领域，具体提出了一种管道保温层结构制作成型方法。

背景技术

铝箔橡塑保温套管是一种管道保温层结构，是指外表包覆有铝箔的橡塑保温管；橡塑保温管导热系数低完全闭孔结构，绝热效果持久良好；材料与水汽完全隔绝，不吸水，不易燃烧，不凝露，使用寿命长，经过SGS检测，其实测值远远低于欧盟关于不含有毒物质的标准值，使用健康安全；外表柔软美观，易弯曲，施工方便快捷，而且无需其他辅材；在橡塑保温管表壁外贴包覆铝箔能够起到更佳的保温及防火阻燃的效果。

在进行铝箔橡塑保温套管的制造加工时，常常具有两种加工方式，其一是将铝箔料带直接包覆在橡塑保温套管上后再进行裁剪搭边处理，其二是根据橡塑保温套管的尺寸预先将铝箔加工成筒状的铝箔套，然后便可直接将筒状的铝箔套套入橡塑保温保温套管上；通过第一种方式加工制作成型时主要采用人工进行操作，人工制作加工时，既要对铝箔料带进行涂胶，又要将铝箔料带相对橡塑保温套管进行卷绕包覆，还要在完成包覆后进行料带的裁剪，操作十分麻烦，制作加工的效率低，另外在进行铝箔包覆的过程容易造成铝箔与橡塑保温套管之间形成气泡空洞包覆不紧密以及包覆褶皱影响美观度等问题的出现。

基于上述问题，本发明提供了一种管道保温层结构制作成型方法，具体涉及到一种管道保温层结构制作成型装置。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种管道保温层结构制作成型方法，用于解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种管道保温层结构制作成型方法，其成型方法具体包括以下步骤：

S1、套管夹持：通过两个夹持旋转机构对待制作的橡塑保温套管进行夹持固定；

S2、铝箔涂胶：通过铝箔涂胶机构对铝箔料带一面进行涂胶处理，并带动铝箔料带向前输送；

S3、端头压紧：通过压辊机构将铝箔料带端头的涂胶面压合在橡塑保温套管上；

S4、旋转包覆：在压辊机构保持压合的状态下，通过两个夹持旋转机构带动橡塑保温套管旋转，使得输送的铝箔料带胶合在橡塑保温套管上；

S5、料带分割：通过步骤S4完成对橡塑保温套管的铝箔包覆后，对铝箔料带进行分割切断；

S6、卸下成品：松开两个夹持旋转机构将胶合包覆有铝箔的橡塑保温套管结构的管道保温层结构成品卸下；

采用上述步骤S1-S6的管道保温层结构制作成型方法在对管道保温层结构进行制作成型的过程中还具体涉及到一种管道保温层结构制作成型装置，包括机架，所述机架设置有两个侧架，两个所述侧架之间设置有用于铝箔料带涂胶的铝箔涂胶机构，两个所述侧架外侧均设置有用于橡塑保温套管夹持旋转的夹持旋转机构，且两个所述夹持旋转机构镜像相对设置，在两个所述夹持旋转机构之间设置有用于压合铝箔的压辊机构；其中：