[发明专利]一种用废旧陶瓷料制得的耐磨耐候性日用陶瓷制品及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用废旧陶瓷料制得的耐磨耐候性日用陶瓷制品及其制备方法，陶瓷制品包括陶瓷坯体和依次施加在陶瓷坯体外表面的底釉和面釉，陶瓷坯体包括以下重量份的原料：废旧陶瓷处理料、蛙目土、镁基蒙脱土、硅灰石、方钠石、陶土、白云石、滑石粉和减水剂；底釉包括以下重量份的原料：废旧陶瓷处理料、钠长石、方解石、高岭土、云母、石英、含铁化合物；面釉包括以下重量份的原料：废旧陶瓷处理料、钠长石、煅烧高岭土、烧滑石、铝矾土、熔块和耐磨剂。本发明通过分别精选陶瓷坯体、底釉和面釉的原料组成，既充分发挥各自的优点，又相互补充，相互促进，使得本发明制得的陶瓷制品具有耐候性强、耐磨性能强、烧成温度低、釉面光滑平整等优点。

技术领域

本发明涉及陶瓷制品技术领域，具体涉及一种用废旧陶瓷料制得的耐磨耐候性日用陶瓷制品及其制备方法。

背景技术

陶瓷生产的破损率在3％至5％之间，由于陶瓷碎片虽历千年亦难以风化，废弃品难以处理，陶瓷废弃物既加重陶瓷生产企业的环保费用，又增加企业的生产成本。而破损的废陶瓷回收再利用的成本比重新购买陶土生产的成本大，因此多数建陶企业并不愿意对废陶瓷进行回收再利用，在一定程度上造成资源的浪费。

为解决上述问题，专利号为201710946573.7的发明专利公开了用废旧陶瓷料制作的陶瓷制品及其制作方法。该用废旧陶瓷料制作的陶瓷制品，包括按照质量份数计的如下原料：废旧陶瓷粉50～65份、黏土15～20份、废旧陶瓷颗粒6～10份、硅微粉5～9份、聚乙烯蜡3～6份、粘结剂2～5份，其中所述废旧陶瓷粉粒径为40～100μm，废旧陶瓷颗粒粒径为1～3mm。该发明以废旧陶瓷料为生产陶瓷卫生洁具的主原料，利用率可达50％。

但是，目前市面上所使用的日用陶瓷制品仍存在以下技术问题：

1、耐高低温性差，在环境温度发生急升或急降时易开裂；

2、釉层的耐磨性差，易刮损，不美观；

3、烧成温度高、时间长，能源损耗大，导致成本高且不环保；

4、釉面易出现小孔洞，不平整，光泽度差。

发明内容

基于上述情况，本发明的目的在于提供一种用废旧陶瓷料制得的耐磨耐候性日用陶瓷制品及其制备方法，可有效解决以上问题。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是：

一种用废旧陶瓷料制得的耐磨耐候性日用陶瓷制品，所述陶瓷制品包括陶瓷坯体和依次施加在陶瓷坯体外表面的底釉和面釉，所述陶瓷坯体包括以下重量份的原料：废旧陶瓷处理料30～35份、蛙目土10～20份、镁基蒙脱土18～26份、硅灰石10～18份、方钠石8～15份、陶土5～18份、白云石8～15份、滑石粉5～10份和减水剂0.1～2.5份；

所述底釉包括以下重量份的原料：废旧陶瓷处理料5～12份、钠长石15～20份、方解石8～15份、高岭土15～28份、云母5～10份、石英5～10份、含铁化合物10～15份；

所述面釉包括以下重量份的原料：废旧陶瓷处理料8～12份、钠长石15～28份、煅烧高岭土10～15份、烧滑石6～10份、铝矾土5～10份、熔块3～6份和耐磨剂0.1～1.2份。

优选的，所述熔块包括由以下重量份的原料构成：氧化铝5～15份、二氧化硅5～10份、氧化钙10～20份、碳酸钡4～8份、碳酸钾2～4份。

优选的，所述减水剂为三聚磷酸钠、水玻璃、腐植酸钠按质量比1:(1～1.5):1配制而成的复合减水剂，且所述减水剂加入量占陶瓷坯体总质量的0.18～0.32％。

优选的，所述含铁化合物为氧化铁、氢氧化铁、硫酸铁、枸橼酸铁中的一种或多种。