[发明专利]玻璃熔化炉及玻璃制造方法在审
申请号: | 202010862431.4 | 申请日: | 2020-08-25 |
公开(公告)号: | CN112441722A | 公开(公告)日: | 2021-03-05 |
发明(设计)人: | 松山俊明;内田一树 | 申请(专利权)人: | AGC株式会社 |
主分类号: | C03B5/027 | 分类号: | C03B5/027;C03B5/16 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 杨青;安翔 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 熔化炉 制造 方法 | ||
1.一种玻璃熔化炉,具备:
熔化槽,在内部被供给有玻璃原料;
多个通电电极,在该熔化槽的内部以在俯视观察下相互分离的方式设置,对所述玻璃原料进行通电而使该玻璃原料熔化,得到熔融玻璃;
检测用电极,设置在所述熔化槽的内部的在俯视观察下由所述通电电极通电的通电区域的外侧的区域,不从所述熔化槽的外部接受电力的供给;及
电压检测部,检测所述检测用电极的电压。
2.根据权利要求1所述的玻璃熔化炉,其中,
所述玻璃熔化炉具备将所述检测用电极在非接地状态与接地状态之间进行切换的接地切换部。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃熔化炉,其中,
所述熔化槽具备在俯视观察下形成槽内区域的内壁,
所述检测用电极设置于在俯视观察下比所述通电区域靠近所述内壁的位置。
4.根据权利要求3所述的玻璃熔化炉,其中,
所述熔化槽在所述内壁具备供所述玻璃原料投入的投入部,
所述检测用电极设置在比所述通电区域靠近所述投入部的位置。
5.根据权利要求1或2所述的玻璃熔化炉,其中,
所述检测用电极在互不相同的位置设置多个。
6.根据权利要求1或2所述的玻璃熔化炉,其中,
所述熔化槽具备底部和侧壁部,
所述多个通电电极配置于所述底部。
7.根据权利要求1或2所述的玻璃熔化炉,其中,
所述熔化槽具备底部和侧壁部,
所述多个通电电极配置于所述侧壁部。
8.根据权利要求1或2所述的玻璃熔化炉,其中,
所述熔化槽具备底部和侧壁部,
所述多个通电电极配置于所述底部和所述侧壁部这双方。
9.根据权利要求1或2所述的玻璃熔化炉,其中,
所述熔化槽具备取出所述熔融玻璃的取出部,
在该熔化槽的内部具备始终接地的通常接地电极,
在俯视观察下,所述通常接地电极配置于为所述通电区域的外侧的区域且比所述通电区域靠近所述取出部的位置。
10.一种玻璃制造方法,使用了权利要求1~9中任一项所述的玻璃熔化炉,所述玻璃制造方法包括:
熔化工序,向所述熔化槽供给所述玻璃原料,使电流向所述多个通电电极流动而使所述玻璃原料熔化;
成形工序,利用设置在所述熔化槽的下游的成形炉对所述熔融玻璃进行成形;及
缓冷工序,利用设置在所述成形炉的下游的缓冷炉对成形后的玻璃进行缓冷,
在所述熔化工序中包括检测所述检测用电极的电压的电压检测工序。
11.根据权利要求10所述的玻璃制造方法,其中,
在所述熔化工序中包括将所述检测电压出现了下降的所述检测用电极接地的接地切换工序。
12.根据权利要求10或11所述的玻璃制造方法,其中,
在所述熔化工序中包括将由所述电压检测工序检测出的各电压进行比较的比较工序。
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