[发明专利]玻璃熔化炉及玻璃制造方法在审
申请号: | 202010862431.4 | 申请日: | 2020-08-25 |
公开(公告)号: | CN112441722A | 公开(公告)日: | 2021-03-05 |
发明(设计)人: | 松山俊明;内田一树 | 申请(专利权)人: | AGC株式会社 |
主分类号: | C03B5/027 | 分类号: | C03B5/027;C03B5/16 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 杨青;安翔 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 熔化炉 制造 方法 | ||
一种玻璃熔化炉及玻璃制造方法,本发明涉及玻璃熔化炉(10),具备:熔化槽(20),在内部被供给有玻璃原料;多个通电电极(30),在熔化槽(20)的内部以在俯视观察下相互分离的方式设置,对玻璃原料进行通电而使该玻璃原料熔化,得到熔融玻璃;检测用电极(40),设置在熔化槽(20)的内部的在俯视观察下由通电电极(30)通电的通电区域(200)的外侧的区域,不从熔化槽(20)的外部接受电力的供给;及电压检测部(50),对检测用电极(40)的电压进行检测。
技术领域
本发明涉及玻璃熔化炉及玻璃制造方法。
背景技术
作为将玻璃原料熔化的方法之一,存在向熔化槽内插入相互相对的一对电极来进行通电的方法。当向电极间施加交流电压而进行通电时,产生焦耳热,因此玻璃原料被加热而温度上升,能够使玻璃原料熔化。玻璃原料的电加热在熔化槽内使用具有电极的玻璃熔化炉进行。
例如专利文献1公开了向在熔化槽的底部设置的多个通电电极施加电压进行通电,由此使玻璃原料熔化的玻璃熔化炉。
【在先技术文献】
【专利文献】
【专利文献1】日本国特开平7-300318号公报
【发明要解决的课题】
然而,例如,由于熔化槽内部的构件破损或构件劣化等而熔化槽内部的电铸砖或绝缘构件的电阻特性下降时,从熔化槽内部向熔化槽外部的泄漏电流增加。由于该泄漏电流,产生泄漏电流的周边发热,会促进熔化槽内部的电铸砖或绝缘构件的侵蚀。其结果是,向玻璃混入的杂质可能会增加。因此,要求掌握熔化槽内部的电铸砖或绝缘构件的电阻特性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够掌握熔化槽内部的电铸砖或绝缘构件的电阻特性的下降的玻璃熔化炉及玻璃制造方法。
【用于解决课题的方案】
本发明的一方案的玻璃熔化炉具备:熔化槽,在内部被供给有玻璃原料;多个通电电极,在该熔化槽的内部以在俯视观察下相互分离的方式设置,对所述玻璃原料进行通电而使该玻璃原料熔化,得到熔融玻璃;检测用电极,设置在所述熔化槽的内部的在俯视观察下由所述通电电极通电的通电区域的外侧的区域,不从所述熔化槽的外部接受电力的供给;及电压检测部,检测所述检测用电极的电压。
【发明效果】
本发明的玻璃熔化炉及玻璃制造方法能够掌握熔化槽内部的电铸砖或绝缘构件的电阻特性的下降。
附图说明
图1是本发明的第一实施方式的玻璃熔化炉的俯视图。
图2是图1的II-II线剖视图。
图3是表示本发明的实施方式的玻璃的制造工序的流程图。
图4是表示本发明的实施方式的熔化工序中的电压检测工序及比较工序的流程图。
图5是表示通过本发明的实施方式的检测用电极检测出的电压(对地电位)的时间变化的坐标图。
图6是表示本发明的实施方式的熔化工序中的电压检测工序及接地切换工序的流程图。
图7是本发明的第二实施方式的玻璃熔化炉的俯视图。
图8是图7的VIII-VIII线剖视图。
【标号说明】
10、10A:玻璃熔化炉
20:熔化槽
21:底部
22:侧壁部
22a:内壁
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