[发明专利]一种铝切丸电热处理装置及其实施方法有效

专利信息
申请号: 202010863152.X 申请日: 2020-08-25
公开(公告)号: CN112045108B 公开(公告)日: 2022-01-28
发明(设计)人: 董开忠;管云;王俊;戴庆峰 申请(专利权)人: 马鞍山市山峰金属材料有限公司
主分类号: B21F11/00 分类号: B21F11/00;H05B3/40;H05B3/02
代理公司: 北京和联顺知识产权代理有限公司 11621 代理人: 冯海玉
地址: 243000 安徽省马鞍山*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 铝切丸 电热 处理 装置 及其 实施 方法
【权利要求书】:

1.一种铝切丸电热处理装置,包括安装架(1)、定位筒(2)和预热板(3),其特征在于:所述安装架(1)的上端固定连接有安装耳(11),安装架(1)的下端安装有定位筒(2),定位筒(2)一端通过合页(23)对称铰连接有预热板(3),定位筒(2)的内部设置有固定加热筒(4);

所述定位筒(2)远离预热板(3)的一端对称开设有卡合凹槽(21),卡合凹槽(21)为连续的圆弧形凹槽,卡合凹槽(21)与固定加热筒(4)外侧卡合连接,定位筒(2)的内壁上等距离的连接有限位齿块(22),定位筒(2)靠近限位齿块(22)两端的内壁上均留有活动空间;

所述预热板(3)的数量为四个,四个预热板(3)共同围成圆柱形结构,预热板(3)靠近合页(23)一端的内壁上固定连接有弧形架(31),弧形架(31)上套接有推拉杆(32),预热板(3)的内壁上对称开设有内置槽(33),内置槽(33)内设置有第一加热片(34),第一加热片(34)之间的预热板(3)上对称连接有支撑架(35);

所述固定加热筒(4)远离定位筒(2)的一端固定连接有限位块(46),固定加热筒(4)的内壁上对称连接有弹簧槽(41),固定加热筒(4)远离限位块(46)的一端固定连接有连接柱(42),连接柱(42)的一端固定连接有活动圆环(43),活动圆环(43)与预热板(3)的一端活动连接,固定加热筒(4)的侧壁上开设有齿轮槽(44),齿轮槽(44)内通过贯穿齿轮槽(44)的转轴连接有拨动齿轮(45),所述弹簧槽(41)的内部固定连接有支撑弹簧(411),支撑弹簧(411)的一端固定连接有限位柱(412),限位柱(412)贯穿固定加热筒(4)的侧壁,且限位柱(412)远离固定加热筒(4)的一端为圆弧面结构,所述拨动齿轮(45)的数量不少于三个,且拨动齿轮(45)贯穿齿轮槽(44),拨动齿轮(45)与定位筒(2)的内壁啮合,拨动齿轮(45)置于固定加热筒(4)内部的位置上固定连接有夹持杆(451),夹持杆(451)靠近拨动齿轮(45)的一端连接有第二加热片(452)。

2.如权利要求1所述的一种铝切丸电热处理装置,其特征在于:所述限位齿块(22)与固定加热筒(4)的一端卡合,限位齿块(22)为横截面为齿状的长条形结构。

3.如权利要求2所述的一种铝切丸电热处理装置,其特征在于:所述推拉杆(32)两端分别连接有第一套圈(321)和第二套圈(322),第一套圈(321)与弧形架(31)套接,第二套圈(322)与固定加热筒(4)的一端套接。

4.如权利要求3所述的一种铝切丸电热处理装置,其特征在于:所述支撑架(35)一端固定连接有弧形支撑板(351),弧形支撑板(351)为四分之一圆弧形结构。

5.一种如权利要求4所述的铝切丸电热处理装置的实施方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1:将安装架(1)通过安装耳(11)安装固定在铝切丸切割装置的入料口,固定加热筒(4)朝向铝切丸切割装置;

S2:按压限位柱(412),支撑弹簧(411)收缩,限位柱(412)收缩到弹簧槽(41)内,少量推送固定加热筒(4)进至定位筒(2)内,限位柱(412)与定位筒(2)内的活动空间接触,旋转限位块(46);

S3:限位齿块(22)与拨动齿轮(45)啮合,限位齿块(22)固定,拨动齿轮(45)在固定加热筒(4)的带动下,周转的同时自转,夹持杆(451)旋转至贴近固定加热筒(4)内壁的位置上;

S4:推进固定加热筒(4)进入定位筒(2)内,推拉杆(32)移动位置,带动预热板(3)翻转,将铝丝从定位筒(2)靠近预热板(3)的一端插入,并贯穿固定加热筒(4);

S5:拉动固定加热筒(4),推拉杆(32)带动预热板(3)闭合,将铝丝包裹,同时弧形支撑板(351)构成圆环结构,支撑铝丝,并对其进行固定,同时反向旋转固定加热筒(4),夹持杆(451)的一端靠拢,将铝丝固定,限位柱(412)在支撑弹簧(411)的作用下弹出,与卡合凹槽(21)卡合固定;

S6:第一加热片(34)对弧形支撑板(351)上的铝丝进行预加热,第二加热片(452)对固定加热筒(4)内的铝丝进行加热,随着铝丝切丸的进行,铝丝不断从预热板(3)的一端向固定加热筒(4)的一端传送。

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