[发明专利]木纹装饰清水混凝土圆台结构施工方法

权利要求书

1.木纹装饰清水混凝土圆台结构施工方法，其特征在于：该圆台结构施工方法包括以下步骤：

步骤一：定位平台安装，测量人员利用全站仪对两个控制平面的水平投影控制点进行测量放线，平面定位完成后利用连通器或水准仪通过高程控制点控制两个平台的竖向高度，定位圆环尺寸通过Rhino软件的剖切功能进行数据提取，配合木工用数控加工机床进行精确切割；

步骤二：钢龙骨设计，单节钢龙骨尺寸的设计主要依靠Rhino软件进行剖切，每一道龙骨进行两次剖切，剖切间距为80mm，取得两个不同半径的圆，根据获得的数据实用CAD软件进行龙骨及其连接件进行设计，得到龙骨的设计尺寸为80×(6+60+6)mm；

步骤三：钢龙骨加工，设计完成的钢龙骨通过CAD进行导出利用激光数控加工机床进行精确切割，对切割完成的钢板进行编号；

步骤四：龙骨体系组装，将步骤三中加工完成的钢片龙骨进行分类组装，并在后台对整装龙骨进行加固定位，对散装龙骨进行现场安装；

步骤五：吊装焊接，对后台加工完成的整装龙骨体系进行吊装，根据定位平台校核钢龙骨体系的水平及竖向位置，完成龙骨的焊接固定作业；

步骤六：衬板安装，步骤五中钢龙骨体系安装加固完成后进行衬板的安装作业，衬板的选材为15mm厚的普通覆膜胶合板；

步骤七：木纹板短条切割，木纹板长度越大，下弯弧度越大，木纹条的标准定尺宽度为100mm，长度为2000mm，由于弧度加工范围有限，因此需对2000mm长木纹板进行切割，切割尺寸为400-500mm；

步骤八：木纹板背面切槽，清水木纹混凝土结构所用的木纹板原材为花旗松，弯曲困难，为满足其沿环形铺贴时需要弯曲贴合的要求，对切割完成的木纹条背面进行开槽，木纹板厚度20mm，开槽深度控制在10-12mm之间；

步骤九：木纹板切弧安装，根据计算得出的数据，取每500mm高度的中心环带弧度作为该区域的弧度利用现场切割平台进行弧度切割，木纹板切割完成后按照弧度分类码放，由下至上分段安装，安装完成后应对其拼缝进行检查，对拼缝内腔进行打胶处理，拼缝过大应及时对木纹板进行更换。

2.根据权利要求1所述的木纹装饰清水混凝土圆台结构施工方法，其特征在于：步骤五中所述龙骨体系组装流程是由单片钢龙骨连接、单根环形龙骨组装、环形龙骨1/4跨截断和整装龙骨组装焊接四个步骤组成。

3.根据权利要求2所述的木纹装饰清水混凝土圆台结构施工方法，其特征在于：所述单片钢龙骨组装是将步骤三中加工完成的钢片龙骨使用定制连接件进行单片龙骨的拼接，单片拼装完成后使用对拉螺栓及垫板将两片龙骨进行连接组装单根环形钢龙骨。

4.根据权利要求2所述的木纹装饰清水混凝土圆台结构施工方法，其特征在于：所述单根环形龙骨组装是由锚栓及60mm厚木垫块进行连接，每个圆形展厅使用12道环形龙骨，环形龙骨竖向间距3.54m。

5.根据权利要求2所述的木纹装饰清水混凝土圆台结构施工方法，其特征在于：所述环形龙骨1/4跨截断是将整套环形龙骨分成4个部份，其中3个分部为整装龙骨体系，剩余的1个分部为散装龙骨体系，环形龙骨的截断位置按照角度平均分成4个部分进行切割截断。

6.根据权利要求1所述的木纹装饰清水混凝土圆台结构施工方法，其特征在于：步骤一中所述定位平台是在圆台底部高出1m处及圆台的顶部下沉1m处安装的圆形平台，定位平台的龙骨为方木。