[发明专利]一种直齿轮传动的双环辊旋轧机构

权利要求书

1.一种直齿轮传动的双环辊旋轧机构，其特征在于，包括：环辊组件(1)，机架(2)，底板座(3)和传动组件(5)；所述环辊组件(1)设置有两组，关于所述机架(2)中轴线中心对称安装于其内；所述机架(2)设置于所述底板座(3)上方，并与所述底板座(3)转动连接；所述传动组件(5)设置有两组且固定设置于所述机架(2)上；所述传动组件(5)贯穿所述机架(2)并与所述环辊组件(1)的从动圆柱齿轮(13)啮合；

所述机架(2)为矩形结构；所述机架(2)两相对面各开设有一第二圆孔(21)和第六圆孔(27)；两所述第二圆孔(21)设置于两相对平面中心，两所述第六圆孔(27)的回转轴线与第二圆孔(21)的回转轴线异侧、平行并处于同一水平面；所述机架(2)其余两相对面各开设有同轴的两第三圆孔(22)，分别固定安装两所述环辊组件(1)；

所述环辊组件(1)还包括环辊(11)，环辊筒体(12)和支架(4)；所述环辊(11)为环筒形轧辊；所述环辊(11)安装于所述环辊筒体(12)内表面，所述从动圆柱齿轮(13)安装于环辊筒体(12)上，所述从动圆柱齿轮(13)两侧各设置有一轴承；

所述支架(4)上两相对侧面中心各开设有一第一圆孔(41)；于两所述第一圆孔(41)的一侧开设有两同轴的第五圆孔(43)，且所述第五圆孔(43)与所述第一圆孔(41)处于同一水平面；所述支架(4)另外两侧面中心各向外形成有套筒(42)；两所述第一圆孔(41)通过两所述轴承与所述环辊筒体(12)相配合；两所述套筒(42)分别安装在对应的所述第三圆孔(22)内；所述第一圆孔(41)，第二圆孔(21)和环辊筒体(12)的中轴线重合；所述第五圆孔(43)与第六圆孔(27)的中轴线重合；

所述机架(2)底部还设有底板(23)，所述底板(23)包括中心部，设置于所述中心部相对两侧的第一延长部(24)和第二延长部(25)；所述中心部中心底面向下形成有凸台(26)，所述凸台(26)安装于所述底板座(3)上开设的第四圆孔(31)内；所述第一延长部(24)和第二延长部(25)上各对称固定设置有所述传动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的直齿轮传动的双环辊旋轧机构，其特征在于：所述环辊(11)的内表面凸向环辊(11)的中轴线，由弧形曲母线扫掠形成环形曲面(14)。

3.根据权利要求2所述的直齿轮传动的双环辊旋轧机构，其特征在于：所述传动组件(5)包括主动圆柱齿轮轴(51)，马达(53)和联轴器(52)；所述主动圆柱齿轮轴(51)两端套设有两轴承，且所述主动圆柱齿轮轴(51)通过两所述轴承安装于两所述第五圆孔(43)内；所述联轴器(52)一端与所述主动圆柱齿轮轴(51)键连接，另一端与所述马达(53)的输出端传动连接；所述主动圆柱齿轮轴(51)与所述从动圆柱齿轮(13)啮合。

4.根据权利要求1所述的直齿轮传动的双环辊旋轧机构，其特征在于：还设置有侧推调整顶丝(6)和送进角调整顶丝(7)；所述送进角调整顶丝(7)设置于开设有所述第二圆孔(21)的两相对面；所述侧推调整顶丝(6)设置于所述机架(2)另两相对面；所述侧推调整顶丝(6)和送进角调整顶丝(7)均设置有若干个，且均贯穿其所属立面并与所述支架(4)侧壁抵触。

5.根据权利要求4所述的直齿轮传动的双环辊旋轧机构，其特征在于：还设置有机架调整顶丝(8)；所述底板座(3)上表面边缘还形成有两立柱(32)，两所述立柱(32)关于所述第四圆孔(31)中心对称；两所述立柱(32)上均开设有相同的安装孔；所述机架调整顶丝(8)设置有两个，安装在两所述安装孔内，且与所述送进角调整顶丝(7)设置于同一侧，且分别贯穿所属立面并与所述支架(4)侧壁抵触。

6.根据权利要求2所述的直齿轮传动的双环辊旋轧机构，其特征在于：还设置有坯料，所述坯料完全贯穿两所述第二圆孔(21)；所述坯料包括芯棒(10)和套设于所述芯棒(10)外表面的管筒形工件(9)；所述管筒形工件(9)的外表面与两所述环形曲面(14)相接触。