[发明专利]高碳钢用高温表面保碳隔离剂及保碳方法

权利要求书

1.高碳钢用高温表面保碳隔离剂，其特征在于，包括干粉和稀释剂配置而成，

所述干粉的重量百分比的原料组成：透辉石60-85％、纳米氮化硅1-5％、纳米碳化铬1-5％、铝灰粉5-15％、钾水玻璃(模数3.0)6-25％、聚丙烯酰胺0.1-0.5％；

所述稀释剂为水，水的重量为干粉总重量的60-90％。

2.根据权利要求1所述的高碳钢用高温表面保碳隔离剂，其特征在于：所述纳米氮化硅、纳米碳化铬粒度均为100-500nm。

3.根据权利要求1或2所述的高碳钢用高温表面保碳隔离剂，其特征在于,所述干粉的重量百分比的原料组成：透辉石65％、纳米氮化硅3％、纳米碳化铬3.5％、铝灰粉10％、钾水玻璃(模数3.0)18％、聚丙烯酰胺0.5％。

4.根据权利要求1或2所述的高碳钢用高温表面保碳隔离剂，其特征在于,所述干粉的重量百分比的原料组成：透辉石70％、纳米氮化硅2.5％、纳米碳化铬4.2％、铝灰粉13％、钾水玻璃(模数3.0)10％、聚丙烯酰胺0.3％。

5.根据权利要求1或2所述的高碳钢用高温表面保碳隔离剂，其特征在于,所述干粉的重量百分比的原料组成：透辉石75％、纳米氮化硅1.9％、纳米碳化铬2％、铝灰粉6％、钾水玻璃(模数3.0)15％、聚丙烯酰胺0.1％。

6.根据权利要求1或2所述的高碳钢用高温表面保碳隔离剂，其特征在于,所述干粉的重量百分比的原料组成：辉石82％、纳米氮化硅1.4％、纳米碳化铬1.5％、铝灰粉9％、钾水玻璃(模数3.0)6％、聚丙烯酰胺0.1％。

7.一种含硅钢高温表面保碳方法，其特征在于，使用权利要求1至7中任意一项所述的高碳钢用高温表面保碳隔离剂，具体步骤如下：

步骤1，按照原料配方，配置高碳钢用高温表面保碳隔离剂；

步骤2，将保碳隔离剂涂刷于常温高碳钢表面；

步骤3，步骤2获得的高碳钢进入加热炉加热至900-1150℃，升温过程中形成高温表面碳元素保护；

步骤4，加热完毕后，获得产品。

8.根据权利要求7所述的含硅钢高温表面保碳方法，其特征在于：步骤1中隔离剂通过机械研磨混合法制成，粒度小于100μm。

9.根据权利要求7所述的含硅钢高温表面保碳方法，其特征在于：步骤2中保碳隔离剂厚度为200-500μm。

10.根据权利要求7所述的含硅钢高温表面保碳方法，其特征在于：步骤3中加热炉升温时间为1-10小时。