[发明专利]一种红豆杉天丝涤面料及其制备方法

说明书

本发明属于纺织面料技术领域，具体涉及一种红豆杉天丝涤面料及其制备方法。本发明的红豆杉天丝涤面料包括3%～10%红豆杉纤维、50%～60%天丝、2%～5%氨纶和35%～40%涤纶。本发明的红豆杉天丝涤面料，通过加入红豆杉纤维改善面料的透气透湿性和抗菌性；通过加入天丝改善面料的舒适性、悬垂性和色牢度；通过加入氨纶改善面料的弹性、尺寸稳定性、耐酸碱性、耐水洗性、耐磨性；通过有机硅整理，改善红豆杉面料的尺寸稳定性能、抗皱性能、抗水性能、透气性和抗摩擦性能；通过有机氟整理改善面料的拒水性、抗油性能、抗污性能、耐洗性能、耐热性能、耐腐蚀性能；通过抗菌整理改善面料的抗菌性能。

技术领域

本发明属于纺织面料技术领域，具体涉及一种红豆杉天丝涤面料及其制备方法。

背景技术

随着生活水平的提高及健康观念的深入人心，人们对于服装面料的要求已经不仅仅是保暖和漂亮，对其舒适性、色牢度及健康环保性等的要求也不断提高。目前，大多数抗菌纺织品都单纯采用后整理加工法赋予纺织物抗菌功效，抗菌效果不明显，抗菌效果差，舒适度不高，而且不耐水洗。

发明内容

本发明的目的是在于克服现有技术中存在的不足，提供了一种红豆杉天丝涤面料及其制备方法。本发明的红豆杉天丝涤面料通过添加红豆杉纤维、天丝和氨纶，经过特定后整理工序，无需加入额外化学交联剂，使面料具有抗皱和抑菌功能，并且穿着舒适性、耐摩擦、耐水洗等性能得到明显提升。

为解决现有技术的不足，本发明采用以下技术方案：一种红豆杉天丝涤面料，所述面料采用包含红豆杉纤维、天丝、涤纶和氨纶的混纺纱线织造而成，按质量分数计，所述混纺纱线包括红豆杉纤维3％～10％、天丝50％～60％、涤纶35％～40％和氨纶2％～5％。

所述红豆杉天丝涤面料的制备方法，包括以下步骤：

(1)面料制备

a、原料准备：按含量配比将红豆杉纤维、天丝、氨纶和涤纶混合制成均匀混纺纱线；

b、上机编织：选用平纹组织，将步骤a得到的混纺纱线编织成坯布，克重170-200g；

c、烧毛：采用气体烧毛机、二正二反工艺进行烧毛处理，火焰温度800～900℃，烧毛车速80～110m/min，火焰与织物的间距2～3cm；

d、退浆：将步骤c所得的坯布采用淀粉酶过热水退浆，水洗温度90℃以上，堆置温度55～60℃，堆置时间50-55min；

e、精炼、漂白：将步骤d所得的坯布加入精炼液中进行精炼，控制精炼的温度为90～100℃，精炼时间为45～50min；将经过精炼的坯布加入漂白液中进行漂白，控制漂白的温度为10～45℃，漂白时间为5～15min；

f、丝光：将经步骤e处理后的坯布做丝光处理，丝光碱液浓度控制在钡值18～25，车速30～100m/min，pH值10～11；

g、染色：将经步骤f处理后的坯布常温入染，升温至65～70℃，保温50～60min，浴比为10:1～20:1；

h、染色后处理：将经步骤g处理后的坯布在90-95℃下进行皂煮处理10-15min，并进行中和；

i、平幅烘干整理：将经步骤h处理后的坯布脱水至含水率为25～35％，在平幅烘干定型机中进行整理，控制温度为150～165℃，车速为15～20m/min；

j、预缩：将经步骤i处理后的坯布做预缩处理，车速25～90m/min；

(2)抗菌整理

将经步骤(1)整理后的面料在抗菌剂中整理1～5min，浴比为5～40:1，处理温度为140～190℃；

(3)有机硅、有机氟整理