[发明专利]一种高色素氧化铁黄的制备工艺

说明书

本发明公开了一种高色素氧化铁黄的制备工艺，属于颜料制备技术领域。本发明通过制备晶种和制备高色素氧化铁黄，在生产过程采用控制精细化、自制硫酸亚铁等措施来控制重金属参与氧化的几率，同时利用专用的氧化筒，让氧化介质反应均匀，避免使用有害物质，同时精准备控制反应温度和介质浓度，让生成的氧化铁黄颗粒粒子均匀呈针形，粒子的针形长径比控制在1：2，生产出的氧化铁黄粒子松软，着色力强。

技术领域

本发明涉及色素制备技术领域，具体涉及一种高色素氧化铁黄的制备工艺。

背景技术

氧化铁黄主要成分是氧化铁，化学式Fe₂O₃·H₂O，是氧化铁的一水合物。氧化铁黄颜料在各类混凝土中预制件和建筑制品材料作为颜料或着色剂，也适用于各种涂料着色和保护物质，也可用于玩具漆、装饰漆、家具漆、电泳漆和磁漆，还适用于塑料制品的着色，及橡胶制品的着色。同时也可用作氧化铁系颜料的中间体，如制氧化铁红、铁黑等。此外氧化铁黄颜料还可以用于各类化妆品、纸张、皮革的着色。

当氧化铁黄主要用于过滤嘴香烟的水松纸着色、儿童玩具着色时，对于其的高着色力有着严格的要求，同时对于氧化铁黄中的重金属含量和对人体不利的有害物质的限定就有着严格的要求。

CN202010221641.5提供了一种高着色力的耐热氧化铁黄及其制备方法与应用，其制备方法包括：对待处理氧化铁黄的表面依次进行可溶性锌盐包覆及可溶性铝盐包覆。待处理氧化铁黄包括彭尼曼法或沉淀法反应后的氧化铁黄。此方法操作简单方便、环保安全，制备得到的耐热氧化铁黄耐热变，着色力和分散性好，但是这类氧化铁黄引入了其它重金属盐，对于直接用于人体使用的产品上具有一定的局限性。

因此，有必要提供一种高色素氧化铁黄的制备工艺，以解决现有的技术中重金属含量和有害物质含量过高的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高色素氧化铁黄的制备工艺，力求解决用无毒的无机颜料替代高着色力的有机颜料，应用领域拓展到可食用的领域；使制备的氧化铁黄中的重金属含量将至最低，甚至避免；也减少对人体有不利的有害物质的残留。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一方面，本发明提供一种高色素氧化铁黄的制备工艺，制备过程如下：

步骤一：制备晶种，

加入清水至桶内，再加硫酸并通入空气搅拌均匀，制成稀硫酸；

向晶种桶内加入硫酸亚铁溶液，补加清水通入空气搅拌，使得桶内硫酸亚铁浓度约21g/100ml-23g/100ml，pH值3-4；

加入稀碱液，关小空气量，加稀碱液或补加少量清水，保证反应体积；

反应过程中进行检测，若达到晶种要求，即停止反应；

若晶种氧化4-9小时发胶后，加大空气量反应；

晶种氧化15-25小时后，颜色转为土黄色即为终点；

终点到后，立即停止通入空气氧化，取样50ml，置比色管内检测晶种质量；

步骤二高色素氧化铁黄的制备

清洗氧化桶；卸下支气管，疏通、清洗干净；若有上次实验残留铁皮，需要进行拉松、清洗和除尘；均匀投入去杂、少锈的铁皮满桶，铁皮的厚、薄、优、劣均匀搭配；

投入晶种，并加清水，开启小量空气搅拌均匀并检测开桶浓度；

8小时内升温至75℃，24小时内温度控制在75-81℃，24小时以后，温度控制在81-89℃；反应中途浓度偏低时，应急时补加适量硫酸亚铁也就是晶种；