[发明专利]一种高强度耐腐蚀钢筋及其制造方法

说明书

本发明公开了一种高强度耐腐蚀钢筋，以质量百分比计，其原料及配比如下：C：0.11～0.21％；Si：0.33～0.79％；P：0.01～0.03％；S：0.01～0.03％；Mn：0.28～1.58％；V：0.18～0.42％；Nb：0.27～0.63％；Ti：0.36～0.84％；Mo：0.54～1.26％；Ce：0.54～1.26％；Cr：0.11～0.56％；Fe:余量。本发明还公开了一种高强度耐腐蚀钢筋的制备方法，包括以下步骤：冶炼、精炼、热轧和表面处理。本发明提供的一种高强度耐腐蚀钢筋及其制造方法，钢筋具有高强度和优异的耐腐蚀性能，可应用于海港码头、沿海及跨海桥梁、水工建筑、海洋平台等建筑中。

技术领域

本发明涉及一种高强度耐腐蚀钢筋及其制造方法，属于建筑用钢技术领域。

背景技术

钢筋混凝土结构是土木工程中常见的结构形式，钢筋用来承受拉力，混凝土用来承受压力，具有坚固、耐久、防火性能好和成本低等优点，是我国基础设施的主导结构，被广泛应用于房屋、水利、公路、铁路、大坝、桥梁等相关领域中。

然而，长期以来，混凝土结构面临着使用性能差、耐久性低、服务寿命短等难题，没有发挥出令人满意的预期效果。在诸多引起混凝土结构过早破坏的原因中，钢筋腐蚀是导致混凝土结构过早破坏的主要原因，其次是寒冷天气的冻结效应和侵蚀环境的物理作用。

在我国东南沿海以及广大的盐湖地区，海水及空气中都含有较高的盐分，氯盐侵入后导致钢筋锈蚀引起的混凝土结构破坏，是一种较为普遍的病害。海港码头、沿海及跨海桥梁、水工建筑、海洋平台等混凝土结构尤为严重。在这些结构中，以梁、柱的腐蚀损伤更为突出。

钢筋的腐蚀一方面降低了钢筋的力学性能，另一方面使得保护层瞬筋胀裂、剥落，降低了钢筋与混凝土的粘结性能。当混凝土结构发生如梁顺筋锈胀、柱顺筋锈胀等劣化现象后，对结构的安全性能和适用性能的影响是不言而喻的。对此，期望开发出一种新型高强度、高强耐腐蚀钢筋及其制备方法来解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，本发明提供一种高强度耐腐蚀钢筋，该钢筋具有高强度和优异的耐腐蚀性能，可应用于海港码头、沿海及跨海桥梁、水工建筑、海洋平台等建筑中。

同时，本发明提供一种高强度耐腐蚀钢筋的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种高强度耐腐蚀钢筋，以质量百分比计，其原料及配比如下：

本发明中，V、Nb、Ti、Ce和Mo的质量比例为：V:Nb:Ti:Ce:Mo＝1:(0.8～2):2:(2.43～3.7):(1.59～4)。

一种高强度耐腐蚀钢筋的制造方法：包括以下步骤：

S1:冶炼：用电炉将废钢和铁水加热到1640～1680℃，使其完全熔化，得到钢水；

S2:精炼：将S1中得到的钢水转移到精炼炉中，并升温到1650～1750℃后将按质量比配好的C、Si、V、Nb、Ti、Ce、Mo、Mn和Cr元素加入精炼炉中精炼，得到精炼钢水；

S3：连铸：控制浇铸温度为1520～1540℃，拉速为2.2～3.5m/min，连铸得到钢坯；

S4：加热：采用步进式加热炉加热，炉内分预热段、加热段和均热段，钢坯在炉筋管传动下前移，均匀加热，逐步升温；各段温度为：预热段：650～950℃、加热段：950～1100℃、均热段：1100～1180℃。