[发明专利]一种汽车塑料部件加工用上料辅助装置有效

专利信息
申请号: 202010871473.4 申请日: 2020-08-26
公开(公告)号: CN112060606B 公开(公告)日: 2022-06-07
发明(设计)人: 马之强;李文秀;马小龙;马之虎 申请(专利权)人: 阜南县艺达工艺品有限公司
主分类号: B29C65/56 分类号: B29C65/56
代理公司: 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 代理人: 王俊晓
地址: 236300 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 汽车塑料 部件 加工 用上 辅助 装置
【权利要求书】:

1.一种汽车塑料部件加工用上料辅助装置,包括底板(1)和支撑柱(13),其特征在于,所述底板(1)的顶部设置有三个支撑架(24),底板(1)的一侧设置有振动盘(14),位于振动盘(14)一侧的支撑架(24)的一侧侧壁顶部位置固定设置有第三液压缸(15),第三液压缸(15)内部第三活塞杆的一端固定连接有直角支架(16),直角支架(16)的一端固定设置有第三滑块(19),第三滑块(19)的底部一端固定连接有推料板(18),推料板(18)位于支撑架(24)的顶面上,底板(1)的顶部设置有支撑柱(13),支撑柱(13)的顶部一侧设置有固定板(11),固定板(11)一侧的侧壁上设置有两个第二滑轨(20),固定板(11)的一端侧壁固定设置有横移液压缸(12),固定板(11)的一侧设置有横移架(9),横移架(9)一侧的侧壁设置有两个上料滑轨,横移架(9)的一侧设置有上料座(7),上料座(7)一侧的侧壁上设置有两个上料滑槽,两个上料滑槽分别安装在两个上料滑轨上,上料座(7)上设置有两个上料液压缸(8),每个上料液压缸(8)的内部均设置有上料杆(6),塑料件(26)套设在上料杆(6)上,每个上料杆(6)的底端均穿过上料座(7)的底面伸出到上料座(7)的底部,横移液压缸(12)内部的横移活塞杆的一端与上料座(7)的侧壁固定连接;

所述推料板(18)下方的支撑架(24)上设置有支撑液压缸(22),支撑液压缸(22)的内部设置有支撑活塞杆(23),支撑活塞杆(23)的顶部固定设置有盒体(27),盒体(27)的顶部设置有套筒(17),上料杆(6)的外径尺寸小于套筒(17)的内径尺寸;

所述支撑柱(13)一侧的支撑架(24)的顶部设置有收料盒(25),收料盒(25)的内部底面上固定设置有扩张杆(29),收料盒(25)一侧的底板(1)上设置有第一液压缸(2),第一液压缸(2)一侧的支撑架(24)的侧壁上设置有两个第一滑轨(3),第一液压缸(2)的上方设置有第一升降板(5),第一升降板(5)一侧的侧壁上设置有两个第一滑块(4),两个第一滑块(4)分别安装在两个第一滑轨(3)上,第一液压缸(2)内部第一活塞杆的顶端与第一升降板(5)固定连接,第一升降板(5)上设置有抓取装置(21),所述抓取装置(21)包括取料块(34),取料块(34)固定设置在第一升降板(5)的侧壁上,取料块(34)的一侧设置有两个移动板(31),取料块(34)一侧的侧壁上开设有两个取料滑槽(33),每个移动板(31)一侧的侧壁上均固定设置有连接板(30),两个连接板(30)分别设置在两个取料滑槽(33)的内部,每个连接板(30)一侧均设置有微型液压缸(32),两个微型液压缸(32)均设置在取料块(34)的内部,且两个微型液压缸(32)内部的微型活塞杆分别与连接板(30)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料部件加工用上料辅助装置,其特征在于,所述第三滑块(19)底部一端设置有第三滑槽,与第三滑槽对应位置的支撑架(24)的顶面上设置有限位杆,限位杆位于第三滑槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种汽车塑料部件加工用上料辅助装置,其特征在于,与固定板(11)相邻一侧的横移架(9)的侧壁上设置有两个第二滑槽,两个第二滑轨(20)分别设置在两个第二滑槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种汽车塑料部件加工用上料辅助装置,其特征在于,所述横移架(9)的顶部设置有第二液压缸(10),第二液压缸(10)内部的第二活塞杆的底端与上料座(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车塑料部件加工用上料辅助装置,其特征在于,每个移动板(31)一侧的侧壁底端位置均设置有夹块(28),两个夹块(28)相互对称。

6.根据权利要求1所述的一种汽车塑料部件加工用上料辅助装置,其特征在于,所述盒体(27)与支撑架(24)的侧壁滑动连接,固定板(11)一侧固定连接有套管,套管安装在支撑柱(13)的顶端且与支撑柱(13)的顶端转动连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种汽车塑料部件加工用上料辅助装置,其特征在于,该上料辅助装置的工作方法具体包括以下步骤:

步骤一:转动固定板(11),使得上料座(7)底部的两个上料杆(6)位置发生改变,套入塑料件(26),通过振动盘(14)将O型圈传送到支撑架(24)的顶部,通过第三液压缸(15)控制其内部的第三活塞杆向缸体外侧移动,将振动盘(14)传送到支撑架(24)顶面上的O型圈通过推料板(18)推到套筒(17)上,将O型圈推动到套筒(17)上方后,通过上料液压缸(8)控制其内部的上料杆(6)向下移动,使得上料杆(6)的底端向下移动到套筒(17)的内部,将O型圈套在上料杆(6)上;

步骤二:通过横移液压缸(12)控制其内部的横移活塞杆移动,使得横移架(9)沿两个第二滑轨(20)移动,实现横移架(9)的横移作用,将套好塑料件(26)的上料杆(6)转动到扩张杆(29)的正上方,通过第二液压缸(10)控制其内部第二活塞杆向下移动,使得上料座(7)向下移动,使得上料杆(6)与扩张杆(29)接触,通过两个微型液压缸(32)控制其内部的微型活塞杆移动,使得两个移动板(31)相互靠近,将O型圈夹在两个夹块(28)之间,通过第一液压缸(2)控制其内部的第一活塞杆向下移动,使得第一升降板(5)向下移动,将O型圈推动到扩张杆(29)上;

步骤三:再次通过第二液压缸(10)控制上料座(7)向下移动,同时,再通过上料液压缸(8)控制上料杆(6)向缸体内部移动,通过第二液压缸(10)与上料液压缸(8)配合,实现塑料件(26)的底端与扩张杆(29)的顶端接触,通过第一液压缸(2)控制第一升降板(5)向上移动,使得O型圈的移动到塑料件(26)上,完成O型圈的上料目的。

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