[发明专利]一种用于汽车零部件的喷涂装置及其使用方法

权利要求书

1.一种用于汽车零部件的喷涂装置，其特征在于：包括机体(1)、工作台(2)、喷涂室(3)、喷涂机构(4)、夹紧机构(5)和除雾机构(6)，所述机体(1)上端与工作台(2)固定连接，所述工作台(2)上端转动连接有输料辊(7)，所述输料辊(7)上端滑动连接有输料盘(8)，所述输料盘(8)上端固定连接有支撑架(9)，所述工作台(2)后端与喷涂室(3)固定连接，所述喷涂室(3)内部左侧与喷涂机构(4)固定连，所述喷涂机构(4)右侧设有夹紧机构(5)，所述夹紧机构(5)下端与喷涂室(3)固定连接，所述夹紧机构(5)上侧设有除雾机构(6)，所述除雾机构(6)外侧与喷涂室(3)固定连接；

所述喷涂室(3)左端上侧通过螺栓固定连接有输料气缸(10)，所述输料气缸(10)下端固定连接有喷涂室门(11)，所述喷涂室门(11)后端与喷涂室(3)滑动连接，所述喷涂室门(11)外侧滑动连接有导杆(12)，所述导杆(12)下端与工作台(2)固定连接，所述导杆(12)的数量为2个，且导杆(12)对称分布在喷涂室门(11)的两侧，所述喷涂室(3)右端固定连接有控制面板(13)；所述喷涂机构(4)包括喷涂底座(401)、第一电机(402)、第一转动臂(403)和第二电机(404)，所述喷涂底座(401)下端与喷涂室(3)固定连接，所述喷涂底座(401)上端内侧与第一电机(402)固定连接，所述第一电机(402)主轴末端固定连接有转动座(405)，所述转动座(405)前端通过螺栓固定连接有第二电机(404)，所述第二电机(404)主轴末端与第一转动臂(403)固定连接，所述第一转动臂(403)外侧与转动座(405)转动连接，所述第一转动臂(403)前端上部通过螺栓固定连接有第三电机(406)，所述第三电机(406)主轴末端固定连接有第二转动臂(407)；

所述第二转动臂(407)左端固定连接有双输出轴电机(408)，所述双输出轴电机(408)主轴末端固定连接有下料连接块(409)，所述下料连接块(409)上端固定连接有下料拨叉(410)，所述下料连接块(409)内侧设有喷头连接块(411)，所述喷头连接块(411)内侧与双输出轴电机(408)的主轴固定连接，所述喷头连接块(411)下端通过螺栓固定连接有喷头转换电机(412)，所述喷头转换电机(412)下端固定连接有喷头固定座(413)，所述喷头固定座(413)下端沿顺时针方向依次固定连接有第一喷头(414)、第二喷头(415)、第三喷头(416)和第四喷头(417)；

所述夹紧机构(5)包括固定底座(501)、转向电机(502)、支撑台(503)和夹紧气缸(504)，所述固定底座(501)下端与喷涂室(3)固定连接，所述固定底座(501)上端内侧与转向电机(502)固定连接，所述转向电机(502)主轴末端与支撑台(503)固定连接，所述支撑台(503)右端通过螺栓与夹紧气缸(504)固定连接，所述夹紧气缸(504)上端转动连接有夹紧板(505)，所述夹紧板(505)外侧与支撑台(503)转动连接，所述夹紧板(505)内侧转动连接有螺纹球头杆(506)，所述螺纹球头杆(506)外侧中部转动连接有限位螺母(507)，所述螺纹球头杆(506)下端外侧转动连接有夹紧球头座(508)；

所述夹紧球头座(508)下侧设有下夹紧杆(509)，所述下夹紧杆(509)下端通过螺栓与支撑台(503)固定连接，所述下夹紧杆(509)的数量为4个，且下夹紧杆(509)均匀分布在支撑台(503)上端，所述夹紧板(505)上端开设有调节螺纹孔(510)，所述调节螺纹孔(510)内侧与螺纹球头杆(506)转动连接；

所述除雾机构(6)包括吸头(601)、收集槽(602)、过滤板(603)和隔膜(604)，所述吸头(601)外侧与收集槽(602)固定连接，所述收集槽(602)内侧与过滤板(603)固定连接，所述过滤板(603)下端与隔膜(604)固定连接，所述收集槽(602)上端固定连接有出风框板(605)，所述出风框板(605)外侧与喷涂室(3)固定连接，所述出风框板(605)内侧固定连接有轴流风机(606)；所述过滤板(603)呈空心半球状设置，且过滤板(603)上端面均匀开设有气孔(607)，所述轴流风机(606)的数量为2个，且轴流风机(606)对称分布在吸头(601)上端左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件的喷涂装置的使用方法，其特征在于：喷涂装置的使用方法：

步骤一：所述输料辊(7)上端滑动连接有输料盘(8)，所述输料盘(8)上端固定连接有支撑架(9)，支撑架(9)将待喷涂的零件架起，便于零件的拿取与放置，输料辊(7)运行将零件输送至取件点，达到取件点后，输料气缸(10)运行拉动喷涂室门(11)，使喷涂室门(11)在导杆(12)外侧滑动，使喷涂室门(11)打开；

步骤二：喷涂室门(11)打开后，双输出轴电机(408)运行带动下料拨叉(410)转动至水平位置，第二电机(404)运行带动第一转动臂(403)转动，第三电机(406)运行带动第二转动臂(407)运行，在第一转动臂(403)和第二转动臂(407)配合运行下，下料拨叉(410)将零件运送至夹紧机构(5)处；

步骤三：夹紧气缸(504)运行推动夹紧板(505)，夹紧板(505)围绕转动中心转动，夹紧板(505)左端向下运动带动螺纹球头杆(506)向下运动，螺纹球头杆(506)推动夹紧球头座(508)与零件表面相接触，从而将零件固定；

步骤四：通过控制面板(13)控制喷涂机构(4)的第一电机(402)、第二电机(404)、第三电机(406)和双输出轴电机(408)的运行，从而使喷头对准零件需喷涂的位置，对零件进行喷涂操作，当需要喷涂的面积较大时，使用第一喷头(414)进行喷涂，当喷涂的面积较小时，通过控制面板(13)打开喷头转换电机(412)的电源，喷头转换电机(412)运行带动喷头固定座(413)进行转动，从而将工作喷头切换至喷洒范围更小的喷头，便于满足多种喷涂需求；

步骤五：在喷涂过程中会产生大量的漆雾，除雾机构(6)的轴流风机(606)运行将漆雾由吸头(601)吸入，隔膜(604)将漆雾进行过滤后，油漆附着在隔膜(604)表面，当油漆凝结成大颗粒后，油漆由过滤板(603)下端顺流而下至收集槽(602)内部，这种设置有效的抑制喷涂过程中漆雾的产生，改善喷涂效果。