[发明专利]一种防熔阻燃弹性带及其制造方法

权利要求书

1.一种防熔阻燃弹性带的制造方法，其特征在于：采用阻燃氨纶丝作为芯层，织物表层采用阻燃涤纶和阻燃棉纱交织而成，阻燃氨纶和交织的阻燃涤纶和阻燃棉纱的重量比例为30-40:8-10:62-50，阻燃氨纶和交织的阻燃涤纶和阻燃棉纱通过螺旋编织机编织形成螺旋编织物结构；按以下方法制造：

制造步骤1、将16-64^s漂白棉纱绞纱进行清洗，具体工艺为：

A)、配制清洗整理液：片碱PJ浓度0.05-0.35g/L,乳化剂LF-100浓度0.25-1.05g/L；

B)、将配制好的清洗整理液加入到浸染机中,形成清洗工作液，清洗液在浸染机中循环3-15min；然后将清洗工作液加热至50-80℃,放入漂白棉纱绞纱，在浸染机中循环清洗10-30min,再将漂白棉纱绞纱从浸染机中取出,脱水1-4min,最后将漂白棉纱绞纱放入浸染机中，在30-40℃的温水中循环清洗5-12min，完毕脱水3-6min；

制造步骤2、将清洗后的16-64^s漂白棉纱绞纱进行浸渍阻燃整理,浴比1:10-20，浸渍温度25-50℃,浸渍时间1-6H；

浸渍阻燃整理工艺配方为:棉耐久阻燃剂FK-103浓度为200-350g/L，FK-062树脂浓度40-80g/L，磷酸浓度6-15g/L，MgCl₂浓度1-4g/L，FK-074强力保护剂浓度6-15g/L，JFC渗透剂浓度1-4g/L；所述磷酸的质量百分比浓度为85％；

浸渍完毕脱水2-6min，在100-120℃烘干20-50min，然后将绞纱络成筒子纱，形成阻燃棉纱筒子纱；

制造步骤3、设计防熔阻燃弹性带组织结构，采用螺旋编织织物结构，织物芯层采用阻燃氨纶丝，线密度1280D-2080D，根数3-15根，织物表层采用16-64^s阻燃棉纱2-6根并成一股，先连续排列一股阻燃棉纱1-7个锭子，再采用150-300D阻燃涤纶1-3根，接着排列1-3个锭子，棉纱锭子与阻燃涤纶锭子比例1-7：1，经编织形成防熔阻燃弹性带。

2.根据权利要求1所述的防熔阻燃弹性带的制造方法，其特征在于：采用螺旋编织织物结构，芯层的阻燃氨纶丝的线密度为1680D，6-10根；表层采用32^s阻燃棉纱2-4根并成一股，3-5个锭子，再采用150-300D阻燃涤纶1根，1个锭子，棉纱锭子与阻燃涤纶锭子比例3-5：1，阻燃氨纶丝和交织的阻燃涤纶和阻燃棉纱经编织形成防熔阻燃弹性带。

3.根据权利要求1所述的防熔阻燃弹性带的制造方法，其特征在于：阻燃棉纱通过清洗漂白棉纱绞纱和阻燃整理得到，其中所述的漂白棉纱绞纱清洗液配方为：片碱PJ浓度0.10-0.15g/L,乳化剂LF-100浓度0.45-0.55g/L；清洗液在浸染机中循环5-10min，再加热至60-70℃，清洗15-20min，脱水2-3min，最后在30-40℃的温水中循环清洗5-10min，完毕脱水3-5min。

4.根据权利要求1所述的防熔阻燃弹性带的制造方法，其特征在于：阻燃棉纱通过清洗漂白棉纱绞纱和阻燃整理得到，其中所述的漂白棉纱绞纱阻燃整理配方为：棉耐久阻燃剂FK-103浓度为250-300g/L，FK-062树脂浓度50-60g/L，磷酸浓度8-12g/L，MgCl₂浓度2-3g/L，FK-074强力保护剂浓度8-12g/L，JFC渗透剂浓度2-3g/L，采用浸渍法，浴比1:15-20，浸渍温度30-40℃,浸渍时间2-4H,浸渍完毕脱水3-5min，在100-120℃烘干30-40min；所述磷酸的质量百分比浓度为85％。