[发明专利]一种防熔阻燃弹性带及其制造方法

说明书

本发明公开了一种防熔阻燃弹性带，采用阻燃氨纶作为芯层，皮层采用阻燃涤纶和阻燃棉纱交织而成，阻燃氨纶和交织的阻燃涤纶和阻燃棉纱的重量比例为30‑40:8‑10:62‑50，阻燃氨纶和交织的阻燃涤纶和阻燃棉纱通过螺旋编织机编织形成螺旋编织物结构。本发明的产品保证了阻燃要求以及带体结构的伸长比、弹性、耐疲劳性和结构稳定性符合使用要求,织物湿舒适功能和接触舒适功能得到改善，用于消防、实验室、钢铁冶金等紧贴人体皮肤工作服装、鞋帽紧固件。

技术领域

本发明涉及一种弹性带及其制造方法，更特别地涉及一种防熔阻燃弹性带及其制造方法。

背景技术

阻燃弹性带广泛用于消防、实验室、钢铁冶金等工作服装、鞋帽紧固件，起到很好的阻燃防护作用。但是，这些阻燃弹性带在用于消防、实验室、钢铁冶金等工作服装、鞋帽紧固件紧贴人体皮肤时，紧固件短暂燃烧熔融和受热熔融对人体皮肤产生的熔融伤害非常严重，由于弹性带为了保证带体结构的伸长比、弹性、耐疲劳性和结构稳定性，一般仅采用合成纤维长丝和乳胶丝作原料，由于这些材料都有受热熔融的特性，这些阻燃弹性带熔融问题一直难以解决,同时织物表面采用合成纤维,湿舒适功能和接触舒适功能差。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种防熔阻燃弹性带。

本发明的目的之二是提供一种防熔阻燃弹性带的制造方法。

本发明的这些以及其它目的将通过下列详细描述和说明来进一步阐述。

本发明的一种防熔阻燃弹性带，采用阻燃氨纶作为芯层，皮层采用阻燃涤纶和阻燃棉纱交织而成，阻燃氨纶和交织的阻燃涤纶和阻燃棉纱的重量比例为30-40:8-10:62-50，阻燃氨纶和交织的阻燃涤纶和阻燃棉纱通过螺旋编织机编织形成螺旋编织物结构。

本发明的防熔阻燃弹性带的制造方法，采用螺旋编织织物结构，芯层的阻燃氨纶丝的线密度为1280D-2080D，3-15根；表层采用16-64^s阻燃棉纱2-6根并成一股，1-7个锭子，再采用150-300D阻燃涤纶1-3根，1-3个锭子，棉纱锭子与阻燃涤纶锭子比例1-7：1，阻燃氨纶丝和交织的阻燃涤纶和阻燃棉纱经编织形成防熔阻燃弹性带。

进一步的，在本发明的防熔阻燃弹性带的制造方法中，采用螺旋编织织物结构，芯层的阻燃氨纶丝的线密度为1680D，6-10根；表层采用32^s阻燃棉纱2-4根并成一股，3-5个锭子，再采用150-300D阻燃涤纶1根，1个锭子，棉纱锭子与阻燃涤纶锭子比例3-5：1，阻燃氨纶丝和交织的阻燃涤纶和阻燃棉纱经编织形成防熔阻燃弹性带。

在本发明的防熔阻燃弹性带的制造方法中，阻燃棉纱通过清洗漂白棉纱绞纱和阻燃整理得到，其中所述的漂白棉纱绞纱清洗液配方为：片碱PJ浓度0.05-0.35g/L,乳化剂LF-100浓度0.25-1.05g/L；清洗液在浸染机中循环3-15min，再加热至50-80℃，清洗10-30min，脱水1-4min，最后在30-40℃的温水中循环清洗5-12min，完毕脱水3-6min。

较好的是，在本发明的防熔阻燃弹性带的制造方法中，阻燃棉纱通过清洗漂白棉纱绞纱和阻燃整理得到，其中所述的漂白棉纱绞纱清洗液配方为：片碱PJ浓度0.10-0.15g/L,乳化剂LF-100浓度0.45-0.55g/L；清洗液在浸染机中循环5-10min，再加热至60-70℃，清洗15-20min，脱水2-3min，最后在30-40℃的温水中循环清洗5-10min，完毕脱水3-5min。