[发明专利]一种抗氧化金属化膜及其制作方法

权利要求书

1.一种抗氧化金属化膜，其特征在于：包括第一金属化极板层(12)、第二金属化极板层(13)和有机电介质薄膜层(14)，所述第一金属化极板层(12)底部设有第二金属化极板层(13)，所述第二金属化极板层(14)底部设有有机电介质薄膜层(14)；

还包括第一抗氧化油层(11)和第二抗氧化油层(15)，所述第一抗氧化油层(11)设置在第一金属化极板层(12)顶部，所述第二抗氧化油层(15)设置在有机电介质薄膜层(14)底部。

2.根据权利要求1所述的一种抗氧化金属化膜，其特征在于：所述第一抗氧化油层(11)和第二抗氧化油层(15)中有油的成分为硅油。

3.根据权利要求2所述的一种抗氧化金属化膜，其特征在于：所述硅油为粘度CS10的六甲基二硅氧烷。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种抗氧化金属化膜，其特征在于：所述第二抗氧化油层(15)厚度小于第一抗氧化油层(11)厚度，所述第一抗氧化油层(11)的厚度小于50埃，所述第二抗氧化油层(15)的厚度小于30埃。

5.根据权利要求1所述的一种抗氧化金属化膜，其特征在于：所述第一金属化极板层(12)成分为锌，厚度小于1000埃，所述第二金属化极板层(13)成分为铝，厚度小于100埃。

6.根据权利要求5所述的一种抗氧化金属化膜，其特征在于：所述有机电介质薄膜层(14)为聚丙烯光膜BOPP或聚酯光膜BOPET，厚度为1.0～15.0μm。

7.根据权利要求1所述的一种抗氧化金属化膜的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、金属化膜放置于镀膜机内真空度仓室(21)内，真空度压力调节至10-2pa(10-4mbar)以上；

S2、蒸镀的金属蒸气达到饱和蒸气压，蒸发温度如下：铝丝蒸发源(22)温度为1200-1600℃，锌条蒸发源(23)为500-600℃，铝在锌之前蒸镀到有机电介质薄膜上；

S3、待蒸镀的有机电介质薄膜(24)由放卷系统(25)放卷，经蒸镀辊(26)蒸镀金属化层，再由收卷系统(27)收卷；

S4、在蒸镀辊(26)之后设置不锈钢材质的抗氧化油管，加热温度设定为80至90℃，六甲基二硅氧烷从窄缝逸散出来，形成抗氧化油层；

S5、在薄膜两侧分别设置一根第一油管(28)和第二油管(29)，管上开有细长的窄缝，窄缝长度大于金属化膜膜卷的宽度，形成第二抗氧化油层(15)的第一油管(28)窄缝宽度小于形成第一抗氧化油层(11)的第二油管(29)窄缝宽度。

8.根据权利要求7所述的一种抗氧化金属化膜的制作方法，其特征在于：所述蒸镀辊(26)温度保持为-30至-10℃。