[发明专利]一种超疏水表面复合膜的制备及其在金属腐蚀防护中的应用在审
申请号: | 202010877535.2 | 申请日: | 2020-08-27 |
公开(公告)号: | CN112111188A | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
发明(设计)人: | 曹美文;聂焱;李玉琪 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(华东) |
主分类号: | C09D5/08 | 分类号: | C09D5/08;C09D1/00;C09D5/00;C09D5/24;B05D7/24;B05D7/14;B05D3/10;B05D3/02 |
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地址: | 266555 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 疏水 表面 复合 制备 及其 金属腐蚀 防护 中的 应用 | ||
1.一种MXene/氟代硅烷(FAS)超疏水表面复合膜的制备及其在金属腐蚀防护中的应用。
2.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,所述的复合膜为依次成膜的方式,成膜物质为γ-GPS硅烷和FAS氟代硅烷,参与成膜的纳米材料为SiO2纳米颗粒和MXene二维材料,所述金属为铝合金;
应用方法如下:
金属试样表面进行酸刻蚀预处理;γ-GPS硅烷改性SiO2纳米颗粒并制备分散液;配制MXene/FAS混合溶液;将上述两种分散液在预处理的金属试样表面依次旋涂成膜;将旋涂后的金属试样室温干燥,随后于烘箱中固化成膜。
3.根据权利要求1或2所述的应用,其特征在于,所述金属试样表面进行酸刻蚀预处理具体操作如下:
将金属表面依次用800#、1000#、1500#、2000#水磨砂纸逐级打磨;随后用丙酮、乙醇分别超声脱脂10min;
将金属试样进行盐酸刻蚀,常温刻蚀6min,去离子水冲洗,并进行15min的沸水煮沸处理,取出吹干,80℃干燥1h,得预处理金属试样。
4.根据权利要求1或2所述的应用,其特征在于,所述γ-GPS硅烷改性SiO2纳米颗粒具体操作如下:
配制1-5%浓度的γ-GPS环氧硅烷溶液;取SiO2纳米颗粒与上述硅烷溶液混合,持续搅拌后得硅烷改性SiO2纳米颗粒;成膜之前再次加入1-5%浓度的γ-GPS硅烷和3倍体积的去离子水;用醋酸调节pH至4.5-6.5,25-35℃超声分散1-2h,获得混合硅烷水解液。
5.根据权利要求1或2所述的应用,其特征在于,所述MXene/FAS混合溶液具体操作如下:
配制1-5%浓度的FAS全氟代硅烷溶液;取MXene与上述硅烷溶液混合,搅拌均匀得MXene/FAS混合溶液;用醋酸调节pH至4.5-6.5,25-35℃超声水解1-2h,获得MXene/FAS水解液。
6.根据权利要求4或5所述的应用,其特征在于,所述硅烷溶液中硅烷/水/乙醇体积比为1/3/96,本发明3倍硅烷体积的水便可使硅烷充分水解产生足够的羟基。选用乙醇作为溶剂,其优势在于乙醇无毒无害、易挥发,使膜的空腔缺陷大大减少。所述混合硅烷溶液中MXene的浓度为0.8-1.0mg/mL。
7.根据权利要求3所述的应用,其特征在于,所述酸刻蚀为常温处理6min,酸溶液为HCl溶液,盐酸浓度为30-40mL/100mL去离子水。
8.根据权利要求1或2所述的应用,其特征在于,所述旋涂过程中,金属试样旋涂转速为2000-3000rmp,时间为20-30s,连续操作2-3次。
9.根据权利要求1或2所述的应用,其特征在于,所述固化成膜是指将金属试样置于80-120℃烘箱中1-2h。
10.根据权利要求1或2所述的应用,其特征在于,所述复合膜疏水性能和防腐蚀性能优异,常温与水接触角度超过150°,并且在3.5wt%的NaCl溶液中进行动电位极化测试,表现出极低的自腐蚀电流密度,对金属基体表现出极其优异的防腐蚀性能。
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