[发明专利]夹持滚

说明书

本发明提供了一种夹持滚，包括辊芯平行布置的第一、二两根转辊且第一、二两根转辊的辊身沿辊长方向分别间隔布置有圆辊盘，第一、二两根转辊与其上的圆辊盘同芯布置且盘径相同，第一、二两根转辊中至少一根转辊的轴端连有驱动转辊转动的动力源，第一、二两根转辊的轴端转动设置在第一、二轴承板座上，第一、二轴承板座中至少一个与机架之间由摆动铰接轴构成转动配合，所述的摆动铰接轴轴芯与第一、二两根转辊辊芯平行，与摆动铰接轴连接的转辊连接有摆动驱动机构，摆动驱动机构驱动转辊绕摆动铰接轴摆动并构成第一、二两根转辊辊芯间距为大、小变化。这样既保证了铜板板体免受冲击而损坏，实现了铜板的快捷、安全转运。

技术领域

本发明涉及电解铜板的剥离转送设备，具体讲就是将阴极板上剥离下来的阴极铜板向下游输送的转接设备。

背景技术

从电解槽中吊离的附集有铜板的阴极板，经由拨片机亦称拨板机将阴极铜板从阴极板上剥离取下，阴极板基本保持原有高度位置，阴极铜板向下转运，然后再实施堆垛、捆扎，以便存库或转运。如何承接住铜板并保证铜板安全下落，一致以来并无定制的理想设备。即如何对铜板扶持、约束状态下完成其下落过程是至关重要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种对铜板施以夹持约束并完成铜板落下至阴极板下方的夹持滚。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案，一种夹持滚，包括辊芯平行布置的第一、二两根转辊且第一、二两根转辊的辊身沿辊长方向分别间隔布置有圆辊盘，第一、二两根转辊与其上的圆辊盘同芯布置且盘径相同，第一、二两根转辊中至少一根转辊的轴端连有驱动转辊转动的动力源，第一、二两根转辊的轴端转动设置在第一、二轴承板座上，第一、二轴承板座中至少一个与机架之间由摆动铰接轴构成转动配合，所述的摆动铰接轴轴芯与第一、二两根转辊辊芯平行，与摆动铰接轴连接的转辊连接有摆动驱动机构，摆动驱动机构驱动转辊绕摆动铰接轴摆动并构成第一、二两根转辊辊芯间距为大、小变化。

上述方案中的第一、二两根转辊位于铜板拨片位的下方，以便承接从阴极板上剥离下来的铜板，铜板的下边首先抵达两转辊上的圆辊盘之间构成的上下方向贯通的区域，并且由于两转辊上的圆辊盘之间的间距为大小变化，在两者的小间距状态下，两转辊上的圆辊盘的盘缘分别由铜板的两侧板面抵压在铜板上，并且圆辊盘转动时将夹持着铜板将其向下输送，避免了铜板的自由落体式掉落，这样既保证了铜板板体免受冲击而损坏，实现了铜板的快捷、安全转运。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2、4分别是图1中A、B向视图；

图3是图2的俯视图；

图5是图3中的B-B剖视图。

具体实施方式

如图1所示，一种夹持滚，包括辊芯平行布置的第一、二两根转辊10、20且第一、二两根转辊10、20的辊身沿辊长方向分别间隔布置有圆辊盘11、21，第一、二两根转辊10、20与其上的圆辊盘11、21同芯布置且盘径相同，第一、二两根转辊10、20中至少一根转辊的轴端连有驱动转辊转动的动力源，第一、二两根转辊10、20的轴端转动设置在第一轴承板座30、第二轴承板座40上，第一轴承板座30、第二轴承板座40中至少一个与机架1之间由摆动铰接轴2构成转动配合，所述的摆动铰接轴2轴芯与第一、二两根转辊10、20辊芯平行，与摆动铰接轴2连接的转辊连接有摆动驱动机构，摆动驱动机构驱动转辊绕摆动铰接轴2摆动并构成第一、二两根转辊10、20辊芯间距为大、小变化。