[发明专利]废钢连续加料装置预热涵道密封结构

权利要求书

1.一种废钢连续加料装置预热涵道密封结构，包括输送槽以及位于输送槽上方的烟罩，所述烟罩与输送槽之间有间隙，其特征在于：还包括用于密封所述间隙的密封件，所述密封件安装在烟罩上，并能相对于烟罩摆动，所述密封件上设置有第一密封部和第二密封部，所述密封件的第一密封部与烟罩密封配合，该密封件的重心与摆动回转中心之间有间距，在所述密封件自身重力矩的作用下，所述密封件的第二密封部保持与输送槽贴紧。

2.根据权利要求1所述的废钢连续加料装置预热涵道密封结构，其特征在于：所述密封件设置在预热涵道的两侧，所述密封件同时位于烟罩和输送槽的外侧，或者所述密封件位于输送槽的外侧与烟罩的下部之间。

3.根据权利要求1所述的废钢连续加料装置预热涵道密封结构，其特征在于：所述密封件可摆动地吊挂在所述烟罩上，所述第一密封部设置在密封件的上部，所述第二密封部设置在密封件的下部。

4.根据权利要求1所述的废钢连续加料装置预热涵道密封结构，其特征在于：所述密封件分别与所述烟罩和输送槽线接触密封。

5.根据权利要求4所述的废钢连续加料装置预热涵道密封结构，其特征在于：所述密封件分别与所述烟罩和输送槽通过柱面与柱面接触密封、或者柱面与平面接触密封、或者柱面与内凹的弧面接触密封。

6.根据权利要求1所述的废钢连续加料装置预热涵道密封结构，其特征在于：所述密封件沿预热涵道长度方向设置为多块，每块均可独立摆动。

7.根据权利要求1所述的废钢连续加料装置预热涵道密封结构，其特征在于：所述密封件上设置有用于通入冷却介质的冷却结构，当密封件为多块时，相邻密封件的冷却结构通过软管连接。

8.根据权利要求1所述的废钢连续加料装置预热涵道密封结构，其特征在于：所述烟罩上设置有弹簧，依靠弹簧的弹力将密封件压紧在输送槽上。

9.根据权利要求8所述的废钢连续加料装置预热涵道密封结构，其特征在于：所述弹簧位于摆动回转中心的上侧，所述弹簧对密封件上部施加向外的弹力；或者所述弹簧位于摆动回转中心的下侧，所述弹簧对密封件施加向内侧的弹力。

10.根据权利要求1所述的废钢连续加料装置预热涵道密封结构，其特征在于：所述烟罩上设置有用于防止密封件脱离烟罩的第一限位结构以及用于防止密封件沿烟罩长度方向移动的第二限位结构。

11.根据权利要求10所述的废钢连续加料装置预热涵道密封结构，其特征在于：所述烟罩上安装有限位杆，所述密封件上开设有过孔，所述限位杆穿过过孔，限位杆上设置有限位件，所述限位件挡在密封件的外侧，限制密封件脱离所述烟罩；所述摆动回转中心位于限位杆的上侧或下侧。

12.根据权利要求11所述的废钢连续加料装置预热涵道密封结构，其特征在于：所述过孔为竖向设置的条形孔，通过所述限位杆与过孔的配合限制所述密封件沿烟罩长度方向移动。

13.根据权利要求1所述的废钢连续加料装置预热涵道密封结构，其特征在于：所述第一密封部为横向设置在密封件的上部的第一密封杆，所述烟罩上设置有与第一密封杆平行的第二密封杆，所述密封件通过第一密封杆吊挂支撑在第二密封杆或烟罩上，第一密封杆的柱面与第二密封杆的柱面紧密接触；或者密封件和烟罩中，其中一个设置有密封杆，另一个设置有密封板，依靠密封杆与密封板的吊挂支撑和接触密封。