[发明专利]一种具有安全保护功能的复合材料翼子板的铺贴成型方法

权利要求书

1.一种具有安全保护功能的复合材料翼子板的铺贴成型方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

S1、模具处理：清理模具成型面(5)，然后在成型面(5)上涂覆脱模剂，所述成型面(5)为参照翼子板形状设计的曲面，所述成型面(5)设置在模具主体(1)上；

S2、模具组装：将模具滑块(2)安装到模具主体(1)上形成整体铺贴模具，且所述模具滑块(2)和所述模具主体(1)之间形成用于成型所述翼子板上翻边立面的模面(7)，所述模具滑块(2)上靠近所述模面(7)的一侧设置有复合材料铺贴边界一(3)；在所述铺贴边界一(3)和所述模面(7)之间的所述模具滑块(2)上形成复合材料铺贴面(8)；所述成型面(5)上远离所述模面(7)的一侧设置有复合材料铺贴边界二(4)；所述铺贴边界一(3)和所述铺贴边界二(4)之间的所述铺贴面(8)、所述模面(7)和所述成型面(5)形成用于铺贴复合材料的连续性曲面；

S3、铺贴成型：先在步骤S2中所述的连续性曲面上整体铺贴一层复合材料P₁，然后在所述P₁层上采用拼接方式铺贴一层复合材料P₂；继续在所述P₂层上采用拼接方式铺贴一层复合材料P₃；然后以此重复，在P_n-2层上采用拼接方式铺贴一层复合材料P_n-1；最后在所述P_n-1层上整体铺贴一层复合材料P_n层，即完成复合材料的铺贴，其中n为复合材料的铺贴层数，且n为大于3的正整数；

S4、真空处理：将步骤S3铺贴完成的复合材料进行抽真空处理；

S5、固化成型：将步骤S4真空处理后的复合材料进行加热加压固化处理；

S6、冷却脱模：加热加压固化成型后，冷却，脱模，得到具有安全保护功能的复合材料翼子板；

步骤S3、铺贴成型：先在步骤S2中所述的连续性曲面上整体铺贴一层复合材料P₁；然后在所述P₁层上采用拼接方式铺贴一层复合材料P₂，所述P₂层在所述铺贴面(8)上具有拼接缝c₁，所述拼接缝c₁的一侧到所述铺贴边界一(3)的距离为a₁，另一侧到所述P₂层上翻边立面的距离为b₁；继续在所述P₂层上采用拼接方式铺贴一层复合材料P₃，所述P₃层在所述铺贴面(8)上具有拼接缝c₂，所述拼接缝c₂的一侧到所述铺贴边界一(3)的距离为a₂，另一侧到所述P₃层上翻边立面的距离为b₂；然后以此重复，在P_n-2层上采用拼接方式铺贴一层复合材料P_n-1，所述P_n-1层在所述铺贴面(8)上具有拼接缝c_n-2，所述拼接缝c_n-2的一侧到所述铺贴边界一(3) 的距离为a_n-2，另一侧到所述P_n-1层上翻边立面的距离为b_n-2；最后在所述P_n-1层上整体铺贴一层复合材料P_n层，即完成复合材料的铺贴；所述b_n-2＝b₁+(n-3)d；其中：n为复合材料的铺贴层数，且n为大于3的正整数，d为单层复合材料的厚度；所述拼接缝c₁至c_n-2的尺寸均相等，且所述拼接缝的尺寸为0＜c_n-2≤5mm。

2.根据权利要求1所述的一种具有安全保护功能的复合材料翼子板的铺贴成型方法，其特征在于，步骤S1、模具处理中所述脱模剂为水性脱模剂。

3.根据权利要求1所述的一种具有安全保护功能的复合材料翼子板的铺贴成型方法，其特征在于，步骤S3、铺贴成型中所述复合材料为玻璃纤维预浸料或碳纤维预浸料。