[发明专利]一种硬毡的涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种硬毡的涂层，其特征在于，所述涂层包括底层涂层和表层涂层，所述底层涂层由A组份材料制得的底层涂料组成，所述表层涂层由B组份材料制得的表层涂料组成；其中，

所述A组份材料由以下重量百分比的原材料组成：

上述A组份材料的各原材料的重量百分比之和为100％；

所述B组份材料由以下重量百分比的原材料组成：

上述B组份材料的各原材料的重量百分比之和为100％。

2.根据权利要求1所述的硬毡的涂层，其特征在于，所述碳粉的目数为280-320目。

3.根据权利要求1所述的硬毡的涂层，其特征在于，所述A组份材料的空心微珠的目数为80-150目；所述B组份材料的空心微珠的目数为280-320目。

4.根据权利要求1所述的硬毡的涂层，其特征在于，所述碳化硅粉的目数为60-100目。

5.根据权利要求1所述的硬毡的涂层，其特征在于，所述环氧树脂为水性环氧树脂。

6.根据权利要求1所述的硬毡的涂层，其特征在于，所述底层涂料的制备方法如下：

根据A组份材料的重量百分比进行原料配料；

将石墨乳添加至搅拌机A中，启动搅拌机A，第一次调节搅拌机A的转速，搅拌1-2min后加入碳粉，至充分搅拌分散后再加入空心微珠，搅拌1-2min后第二次调节搅拌机A的转速；

待空心微珠充分分散后，加入碳化硅粉，搅拌2-3min；

第三次调节搅拌机A的转速，加入环氧树脂，持续搅拌至完全充分混合均匀，得到底层涂料。

7.根据权利要求1所述的硬毡的涂层，其特征在于，所述表层涂料的制备方法如下：

根据B组份材料的重量百分比进行原料配料；

将纯水添加至搅拌机B中，启动搅拌机B，第一次调节搅拌机B的转速；

在上述搅拌的条件下，往搅拌机B中加入碳粉和石墨粉，待所述碳粉和所述石墨粉在纯水中充分分散后，加入空心微珠和碳化硅粉，搅拌2-3min，第二次调节搅拌机B的转速；

待所述空心微珠分散均匀后，加入呋喃树脂，搅拌均匀后，加入二乙二醇丁醚，并搅拌1-2分钟；

缓慢匀速地加入添加剂，待添加剂完全加入后，第三次调节搅拌机B的转速，继续搅拌至充分分散均匀，得到表层涂料。

8.根据权利要求6所述的硬毡的涂层，其特征在于，所述第一次调节搅拌机A的转速为300-400r/min，所述第二次调节搅拌机A的转速为500-600r/min，所述第三次调节搅拌机A的转速为1000-1200r/min。

9.根据权利要求7所述的硬毡的涂层，其特征在于，所述第一次调节搅拌机B的转速为200-300r/min，所述第二次调节搅拌机B的转速为500-600r/min，所述第三次调节搅拌机B的转速为1000-1200r/min。

10.一种制备具有权利要求1-9任一项所述的涂层的硬毡的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

将硬毡的表面进行打磨抛光；

在打磨抛光的硬毡表面均匀涂覆底层涂料，固化，出炉，冷却至室温，获得具有底层涂层的硬毡；

将获得底层涂层的硬毡放置高温炉中进行第一次沉积；

继续在底层涂层上均匀涂覆表面涂料，固化，出炉，冷却至室温，得到具有底层涂层和表层涂层的硬毡；

将具有底层涂层和表层涂层的硬毡放置高温炉中进行第二次沉积，完成硬毡的制备。