[发明专利]燃气表温度/压力适应性一体化检测装置及方法

说明书

本发明公开一种燃气表温度/压力适应性一体化检测装置及方法，装置包括依次相连的空气压缩机、干燥机、储气罐、调压器、质量流量传感器、热交换箱、高低温箱、流量调节阀；质量流量传感器进气口设有第一温度传感器和第一压力传感器；高低温箱前设有图像采集器；高低温箱内设有第二温度传感器和第二压力传感器；采集控制终端用于控制空气压缩机、调压器、质量流量传感器、热交换箱、高低温箱、流量调节阀的工作；采集控制终端实时采集质量流量传感器的质量流量数据，将质量流量传感器输出的质量流量换算成体积流量，计算燃气表的误差；检测方法包括至少四种温度和压力检测工况，本发明满足燃气表温度/压力适应性试验的检测要求。

技术领域

本发明属于燃气表检测领域，特别是一种燃气表温度/压力适应性一体化检测装置及方法。

背景技术

按照国家计量检定规程的要求，对燃气表的检定是在标准状况下进行，通常为20℃、1个大气压。但燃气表实际使用场合的环境条件并不都是标准状况，由于地域差异、季节差异和时间差异等，导致燃气表实际使用时的环境温度和环境压力与标准状况有所不同。根据理论计算，一定质量的气体，在压力保持不变的情况下，温度每增加1℃，气体体积将增加0.37％；而在温度保持不变的情况下，压力每增加1kPa，气体体积将减小0.9％。

燃气表温度/压力适应性试验是用来检查验证燃气表在不同温度和压力环境中能否正常工作，检验不同制造条件和工艺的燃气表在高、低温和高、低压下，其重要零部件如外壳、膜片计量室、连杆机构和附加装置，对各自的误差计量性能的影响，是模拟产品环境试验的必备要求。国外早在20年前就开展了燃气表的温度和压力的适应性试验，由于国内燃气表生产条件和工艺水平以及技术机构的检测能力，近年来我国才开始进行这项试验。

中国专利CN102928054A公开了一种检测带温度补偿功能的燃气表的装置及其检测方法，该装置标准器采用的是容积式气体流量标准装置，是负压抽气式，试验室需要先将进入燃气表的气体温度调节成不同的试验温度，再把从燃气表流出的气体温度经温度箱调回到20℃，才能进入标准器进行测量，而且测量过程仅仅是温度转换，不涉及压力，这种方式只能得到燃气表在不同温度条件下的示值误差，无法对燃气表在非标准状况的温度和压力综合条件下的计量性能进行检测，也无法判断燃气表的温度和压力适应性是否真正满足计量要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种燃气表温度/压力适应性一体化检测装置及方法，通过压力适应性和温压一体化的检测，满足对燃气表温度/压力适应性试验的检测要求。

实现本发明目的的技术解决方案为：

一种燃气表温度/压力适应性一体化检测装置，包括依次相连的空气压缩机、干燥机、储气罐、调压器、质量流量传感器、热交换箱、高低温箱、流量调节阀；所述调压器用于调节管道内气体压力；所述流量调节阀用于调节气体流量分别对应燃气表的工作流量；

所述质量流量传感器进气口设有第一温度传感器和第一压力传感器；所述第一温度传感器和第一压力传感器，分别用于测量流入质量流量传感器的气体介质的温度和压力，并传输至采集控制终端；

所述高低温箱前设有图像采集器，用于将燃气表的示值拍照并传输到采集控制终端；所述高低温箱内设有第二温度传感器和第二压力传感器，分别用于测量流入燃气表的气体介质的温度和压力，并传输至采集控制终端；

所述采集控制终端用于控制空气压缩机、调压器、质量流量传感器、热交换箱、高低温箱、流量调节阀的工作，设定热交换箱、高低温箱的试验温度，调节控制热交换箱管道内气体介质的温度达到设定温度，并通过高低温箱对燃气表的环境温度进行控制调节；所述采集控制终端实时采集质量流量传感器的质量流量数据，将质量流量传感器输出的质量流量换算成该温度和压力下的体积流量，与采集的燃气表显示的体积流量进行比较，计算燃气表的误差。