[发明专利]高酸原油或高酸渣油热解脱酸的方法及装置

权利要求书

1.一种高酸原油或高酸渣油热解脱酸的方法，其特征在于，包括以下步骤：

将经过加热的原料输入气液分离罐，分离出水和轻瓦斯油；

分离出水和轻瓦斯油的原料从所述气液分离罐底部流出进入浅度热裂化反应塔，从所述浅度热裂化反应塔的底部进入顶部流出，经急冷后得到浅度热裂化生成油即脱酸产品。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述原料在输入所述气液分离罐前在加热炉中加热，且在所述加热炉中注入所述原料0.5％～0.7％质量分数的水。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述浅度热裂化反应塔的入口原料温度为370℃～450℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，原料在所述浅度热裂化反应塔内停留时间为20分钟～200分钟。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述浅度热裂化反应塔的塔顶压力为常压～1.0MPa。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高酸原油或高酸渣油的酸值大于1.0mgkOH/g，优选为4mgKOH/g～13mgKOH/g。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述气液分离罐的进料口下部注入气体进行汽提；

优选的，气体为炼厂干气；

所述气体的注入量为0～1.0％原料质量分率；

优选的，所述气体的注入量为0.1％～0.5％原料质量分率；

优选的，所述气体的温度为380℃～500℃。

8.一种高酸原油或高酸渣油热解脱酸的装置，其特征在于，包括：

加热炉，设置有加热炉原料入口和加热炉原料出口；

气液分离罐，设置有气液分离罐原料入口和气液分离罐原料出口，所述气液分离罐原料入口设置在所述气液分离罐的中上部、出口设置在所述气液分离罐的底部，所述加热炉原料出口与所述气液分离罐原料入口相连通；以及

浅度热裂化反应塔，设置有浅度热裂化反应塔入口和浅度热裂化反应塔出口，所述浅度热裂化反应塔入口设置在所述浅度热裂化反应塔的底部，所述气液分离罐原料出口与所述浅度热裂化反应塔入口相连通。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述气液分离罐原料入口的下部设置有汽提气入口。

10.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述气液分离罐的顶部设置有水蒸汽和轻瓦斯油流出口；

优选的，所述浅度热裂化反应塔的顶部流出管线设置有急冷油注入口和脱酸产品流出口。