[发明专利]一种转子精加工检测系统及检测方法

说明书

本发明公开了一种转子精加工检测系统及检测方法，包括精加工前检测系统和精加工后检测系统；其特征是所述精加工前检测系统包含上料检测系统、甩油帽定位检测系统和转子旋转定位检测系统；所述精加工后检测系统包含转子外径检测补偿系统、RQA检测系统以及对转子进行对比的视觉检测系统。该发明通过精加工前检测系统和精加工后检测系统的设置，精加工前检测系统对转子精加工前的装配位置以及装夹位置进行定位，保证位置准确，从而保证装配工序的正常进行；通过精加工后检测系统对转子加工后的尺寸、性能以及表面进行检测，并将尺寸实时反馈给上道工序并且进行刀补的修改，保证每次加工的尺寸均达标。

技术领域

本发明涉及检测系统，具体是指一种转子精加工检测系统及检测方法。

背景技术

电机转子：也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。转子在生产时会经过一系列的过程，其中有对转子两端进行装配平衡块的工序，也有对转子进行精加工处理的工序；目前很多工厂中在对转子进行装配或者精加工处理时都是通过人工单步操作，但是通过人工单步完成，加工效率低，产量完全跟不上需求；因此，很多企业都研发了整条生产线，通过整条生产线自动进行装配加工，增大效率，但是整条生产线均通过自动化加工生产，整个转子生产完后在进行各种检测；但是这种方式存在很大的缺陷，如果其中一道工序出现了问题，等检测出来后，已经有大批量的产品了出现问题，严重影响效率并且成本损失严重；而且在加工装配过程中，如果碰到需要特殊情况，如位置需要提前进行定位，否则无法正常进行装配，如果定位发生偏移等问题，则会使装配无法继续，甚至在装配过程中对机器造成损坏。为此，提出一种转子精加工检测系统及检测方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决以上问题而提出一种转子精加工检测系统及检测方法。

为了达到上述目的，本发明提供了如下技术方案一种转子精加工检测系统，包括精加工前检测系统和精加工后检测系统；其特征是所述精加工前检测系统包含上料检测系统、甩油帽定位检测系统和转子旋转定位检测系统；所述精加工后检测系统包含转子外径检测补偿系统、RQA检测系统以及对转子进行对比的视觉检测系统。

进一步优选的，所述上料检测系统、甩油帽定位检测系统、转子旋转定位检测系统、转子外径检测补偿系统、RQA检测系统和视觉检测系统中均设有主控模块；所述上料检测系统、转子外径检测补偿系统、甩油帽定位检测系统和视觉检测系统中均设有数据库；所述转子外径检测补偿系统中设有通讯模块。

进一步优选的，所述上料检测系统包含料件输送的振动盘；所述振动盘上安装有检测机构和执行机构；所述检测机构包含摄像头和对摄像头补光的光源；所述执行机构包含气缸和安装在气缸上的推块；所述甩油帽检测系统包含定位旋转机构和定位检测机构。

进一步优选的，所述定位旋转机构包含定位架、安装在定位架上的电机和推动气缸；所述定位架上还安装有定位座，所述电机与定位座连接；所述定位检测机构包含支架和安装在支架上的定位CCD相机；所述定位架与振动盘连接。

进一步优选的，所述旋转定位检测系统包含旋转架，所述旋转架上安装有滚轮和旋转电机，所述旋转电机与滚轮通过同步带连接，所述旋转架上还安装有感应器。

进一步优选的，所述转子外径检测补偿系统包含检测传动机构和外径检测机构，所述检测传动机构包含底架，所述底架上安装有转子固定座和传动气缸，所述底架上还滑动安装有外径检测机构，所述外径检测机构包含检测架和安装在检测架上的外径检测器，所述检测架与传动气缸连接。