[发明专利]一种人参黑蒜精华液及其制备方法

权利要求书

1.一种人参黑蒜精华液，其特征在于，该人参黑蒜精华液以黑蒜丁、鲜人参片及纯水为制备原料，黑蒜丁、鲜人参片、纯水的质量比为1:0.4～0.6:5～7；该人参黑蒜精华液的总糖含量为15～35％。

2.根据权利要求1所述的一种人参黑蒜精华液，其特征在于，黑蒜丁、鲜人参片、纯水的质量比为1:0.5:6。

3.根据权利要求2所述的一种人参黑蒜精华液，其特征在于，人参黑蒜精华液的总糖含量为20～25％。

4.一种用于权利要求1的人参黑蒜精华液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)挑选、清洗：挑选肉质丰厚、无霉变的精品独头黑蒜，将独头黑蒜的外皮剥净，挑选新鲜、无损坏、干净的鲜人参；用水清洗黑蒜、人参后晾干，得到黑蒜米和鲜人参，备用，清洗黑蒜、人参后的废水经过滤网过滤液渣，得到干净水，备用，将液渣与黑蒜皮混合得到混合渣料，备用；

(2)切碎：将步骤(1)得到的黑蒜米切丁，丁块大小为0.6cm×0.6cm×0.6cm～1cm×1cm×1cm，得到黑蒜丁，备用，将步骤(1)得到的鲜人参切片，片厚为2～5mm，得到鲜人参片，备用；

(3)高压蒸煮：将步骤(2)得到的鲜人参片按照上述质量比加入高压蒸煮锅内，添加上述质量比的纯水的三分之二，密封进行高压蒸煮，充分熟化，高压蒸煮温度110～120℃，高压蒸煮压力0.4Mpa～0.6Mpa，高压蒸煮时间15～20min，脱气后，将剩余的纯水用无菌容器盛放，然后盛放剩余纯水的无菌容器放置在高压蒸煮锅上，使剩余纯水吸热成温纯水，备用，高压蒸煮锅内降温至75～85℃时，再进行搅拌破碎，得到人参汤料；

(4)减压蒸煮：将步骤(3)得到人参汤料移至密闭容器内，并将步骤(2)得到的黑蒜丁按照上述质量比加入密闭容器内，混合，密封搅拌，对密闭容器内减压至0.07MPa后进行蒸煮，蒸煮温度55～85℃，蒸煮时间2.5～3.5h，得到人参黑蒜浆料；

(5)过滤、浸泡：将步骤(4)得到的人参黑蒜浆料降温至35～40℃，然后经5～7层无菌纱布过滤，得到滤液和滤留在无菌纱布上的滤渣，然后无菌纱布将滤渣包裹，放入将步骤(3)的温纯水中浸泡2～3h后，取出包裹滤渣的无菌纱布后挤压，得到浸泡液和人参黑蒜滤饼，备用，将滤液和浸泡液混合，得到人参黑蒜原液；

(6)真空浓缩：将步骤(5)得到的人参黑蒜原液移至无菌浓缩罐，在-0.1Mpa压力条件下进行浓缩，同时将浓缩过程产生的蒸汽冷凝回收，浓缩温度50～80℃，浓缩至总糖含量为15～35％，得到人参黑蒜精华初液和人参黑蒜回收液；

(7)微波杀菌：将步骤(5)得到的黑蒜精华初液进行微波杀菌处理，微波杀菌频率800～850W，微波杀菌温度75℃，微波杀菌时间12～15min，然后利用步骤(1)中得到的干净水冷却，得到黑蒜精华液。

5.根据权利要求4所述的一种人参黑蒜精华液的制备方法，其特征在于，步骤(4)得到的人参黑蒜原液的不溶性固形物含量不大于3.5％。

6.根据权利要求4所述的一种人参黑蒜精华液的制备方法，其特征在于，还包括步骤(8)灌装、杀菌、冷却、贴标及装盒。

7.根据权利要求4所述的一种人参黑蒜精华液的制备方法，其特征在于，还包括步骤(9)废料处理：将步骤(1)得到的混合渣料、步骤(4)得到的人参黑蒜滤饼、步骤(5)得到的黑蒜回收液混合在搅拌破碎釜中，添加中药渣，将混合渣料、黑人参黑蒜滤饼、中药渣搅拌破碎，再添加发酵豆粕，搅拌混合均匀，移至浓缩罐内，常压下在90～100℃进行蒸发浓缩，浓缩至固体含量92～95％，然后在50～60℃干燥，水分含量低于1％，后研磨成粉，制成中草药饲料添加剂；发酵豆粕与黑蒜回收液的质量比为0.4:1，中药渣与人参黑蒜滤饼的质量比为0.35:1；所述中药渣包括柴胡、甘草、刺五加、益母草、蒲谷英、板蓝根、苏子、大青叶及桑白皮。