[发明专利]纺纱单元、空气纺纱装置、纺纱机及纺纱方法

权利要求书

1.一种纺纱单元，其特征在于，具备：

牵伸装置，该牵伸装置构成为包括将纤维束夹持并送出的前罗拉对，并对纤维束进行牵伸；和

空气纺纱装置，该空气纺纱装置具有纤维引导部件、中空引导轴体和喷嘴块，该纤维引导部件对所述牵伸装置送出的所述纤维束进行引导，该中空引导轴体供所述纤维引导部件引导后的所述纤维束从内部通过，该喷嘴块形成有供向纺纱室喷射的空气通过的纺纱喷嘴，该纺纱室形成为包括所述纤维引导部件与所述中空引导轴体之间的空间，

所述中空引导轴体以在纺纱过程中以轴中心为旋转中心的旋转被限制的方式安装，

从所述前罗拉对的夹持点到所述中空引导轴体的纤维行进方向上的上游端为止的距离即第1距离是13mm以上且小于19mm，

所述中空引导轴体的所述轴中心与所述纺纱喷嘴的延长线所成的角即喷嘴角度是60°以上80°以下，

在沿着所述轴中心的方向上，所述纺纱室的长度为所述纤维引导部件的长度以下。

2.根据权利要求1所述的纺纱单元，其特征在于，

第2距离为3mm以上7mm以下，该第2距离是从所述纤维引导部件的纤维行进方向上的上游端到所述纺纱喷嘴的入口的中心为止的距离的、与所述中空引导轴体的所述轴中心平行的方向上的分量。

3.一种空气纺纱装置，其特征在于，具备：

纤维引导部件，该纤维引导部件对纤维束进行引导；

中空引导轴体，该中空引导轴体供所述纤维引导部件引导后的所述纤维束从内部通过；和

喷嘴块，该喷嘴块形成有供向纺纱室喷射的空气通过的纺纱喷嘴，该纺纱室形成于所述纤维引导部件与所述中空引导轴体之间，

所述中空引导轴体以在纺纱过程中以轴中心为旋转中心的旋转被限制的方式安装，

所述中空引导轴体的所述轴中心与所述纺纱喷嘴的延长线所成的角即喷嘴角度是60°以上80°以下，

第2距离为3mm以上7mm以下，该第2距离是从所述纤维引导部件的纤维行进方向上的上游端到所述纺纱喷嘴的入口的中心为止的距离的、与所述中空引导轴体的所述轴中心平行的方向上的分量。

4.一种纺纱单元，其特征在于，

具备权利要求3中记载的空气纺纱装置，

在沿着所述轴中心的方向上，所述纺纱室的长度为所述纤维引导部件的长度以下。

5.根据权利要求1、2或4所述的纺纱单元，其特征在于，

所述纤维引导部件和所述喷嘴块由一个结构体构成。

6.根据权利要求5所述的纺纱单元，其特征在于，

在所述结构体形成有用于安装O形圈的O形圈安装部。

7.根据权利要求5或6所述的纺纱单元，其特征在于，

所述空气纺纱装置还具备：

盖部，该盖部通过相对于所述结构体隔开间隔地覆盖该结构体，从而形成供用于从所述纺纱喷嘴喷出的空气通过的空气路径；和

限制部，该限制部配置于所述结构体的周围，并通过与所述结构体及所述盖部接触来限制该结构体向纤维行进方向的上游侧移动。

8.根据权利要求5或6所述的纺纱单元，其特征在于，

所述空气纺纱装置还具备盖部，该盖部通过相对于所述结构体隔开间隔地覆盖该结构体，从而形成供用于从所述纺纱喷嘴喷出的空气通过的空气路径，

所述结构体构成为还包括限制部，该限制部通过与所述盖部接触，从而向纤维行进方向的上游侧的移动被限制。

9.根据权利要求1、2、4～8中任一项所述的纺纱单元，其特征在于，

所述纺纱喷嘴的所述入口的周围，通过在所述喷嘴块的外表面形成有凹部从而形成有空气蓄留空间。

10.根据权利要求9所述的纺纱单元，其特征在于，

所述凹部具有形成所述空气蓄留空间的第1凹部，

所述第1凹部在所述喷嘴块的所述外表面上，在周向上局部地形成，并形成于包括所述入口的位置。