[发明专利]茯苓防霉变炮制工艺

说明书

本发明公开了茯苓防霉变炮制工艺，其炮制工艺包括以下步骤：浸泡、清洗，取洗好的茯苓置于蒸煮锅蒸制，将蒸好的茯苓放入切制装置中切制成丁，将切丁好的茯苓干燥，干燥后筛去药屑，所述切制装置包括箱体、固定安装于切片刀架上的切片切刀、固定安装于切丁刀架上的切丁切刀和驱动机构，所述箱体内由上至下设有切片空间、下料通道、切丁空间、出料通道和出料箱，所述切片切刀位于所述切片空间，所述切丁空间设有隔门，本发明通过设置驱动装置，可以同时进行茯苓的切片和切丁，实现了驱动机构驱动切片切刀上升退刀或下降切片的同时，同步驱动所述隔门打开或关闭，并驱动所述切丁切刀进行前移切丁或后退退刀，切片和切丁具有连续性。

技术领域

本发明涉及茯苓防霉变炮制工艺。

背景技术

茯苓为传统常用中药，是多孔真菌茯苓的干燥菌核心，在茯苓的炮制过程一般是取原药材，大小个分开，浸泡，洗净，润透，稍蒸后趁热切厚片或块，干燥，在切制成丁的过程中一般是先将茯苓切成片再切制成丁，切片后的茯苓是一片片掉落，茯苓片在下料口处易堆积，需要经过人工摆盘再由传送带送至切丁装置下进行切割，切片和切丁做不到连续性，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供茯苓防霉变炮制工艺，以解决现有技术中切制成丁的过程中一般是先将茯苓切成片再切制成丁，切片后的茯苓是一片片掉落，茯苓片在下料口处易堆积，需要经过人工摆盘再由传送带送至切丁装置下进行切割，切片和切丁做不到连续性，工作效率低的问题。

所述的茯苓防霉变炮制工艺，其炮制工艺包括以下步骤：

S1：浸泡、清洗，将茯苓放入不锈钢料槽中浸泡1-2h ,然后置于洗药机内；

S2：蒸润，取洗好的茯苓，置于蒸煮锅蒸制，将蒸好的茯苓置于洁净容器中，交切制工序；

S3：切制，将蒸好的茯苓放入切制装置中切制成丁；

S4：干燥，切制好的茯苓丁装入热风循环烘箱的烘盘中，进行干燥，干燥后筛去药屑，称重，交净料库，及时请验；

所述切制装置包括箱体、切片切刀、切丁切刀和驱动机构，所述箱体内由上至下设有依次连通的切片空间、下料通道、切丁空间、出料通道和出料箱，所述切片切刀沿竖直方向滑动连接于所述箱体，所述切片切刀位于所述切片空间，所述切丁切刀沿水平方向滑动连接于所述箱体内，所述切丁切刀在切丁时伸入所述切丁空间，所述切丁空间朝向所述切丁切刀的开口处设有隔门，所述驱动机构驱动所述切片切刀上升退刀或下降切片的同时，同步驱动所述隔门打开或关闭，并驱动所述切丁切刀进行前移切丁或后退退刀。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第一齿板和第二齿板，所述驱动电机固定于所述箱体上，所述第一齿轮和所述第二齿轮均安装于所述驱动电机的输出轴上，所述第一齿板固定于切片刀架上，所述第一齿板沿竖直方向滑动连接于所述箱体，所述第二齿板沿所述切丁切刀滑动方向滑动连接于所述箱体，所述第二齿板固定于切丁刀架上，所述第一齿轮和所述第一齿板啮合，所述第二齿轮和所述第二齿板啮合，所述切片刀架安装有所述切片切刀，所述切丁刀架上安装有所述切丁切刀。优选的，所述切丁切刀截面为网格状。优选的，所述箱体内沿水平方向设有切丁滑轨，所述切丁刀架滑动连接于所述切丁滑轨，所述切丁滑轨下方设有连通于所述出料通道的开口，所述切丁滑轨远离所述切丁空间的一端固定有抵料板，所述抵料板用于将所述切丁切刀的网格状刀孔中切成丁的茯苓中抵出并使其下落至所述出料通道内，所述抵料板上设有与所述切丁切刀的网格状刀孔相配合的凸块。

优选的，所述隔门滑动连接于所述箱体并连接有连接板，所述隔门有一部分伸出所述箱体，所述连接板的一端转动于所述切刀刀架，所述连接板的另一端转动连接于所述隔门以驱动所述隔门朝侧面水平滑动。