[发明专利]模压托盘自动化生产线及方法

说明书

本发明属于涉及一种模压托盘自动化生产线及方法。它解决了现有生产效率低等缺陷。本模压托盘自动化生产线包括依次设置的干燥机、储料仓、搅拌机和至少一台托盘成型压机，还包括数量与托盘成型压机数量相等的悬臂式放料装置并且一台托盘成型压机配置一台悬臂式放料装置，搅拌机上连接有搅拌料气力输送系统并且搅拌料气力输送系统迫使搅拌料从悬臂式放料装置的上方掉落至每一台悬臂式放料装置上，还包括数量与托盘成型压机数量相等的悬臂式取托盘装置并且一台托盘成型压机配置一台悬臂式取托盘装置，悬臂式取托盘装置将托盘成型压机成型后的模压托盘取得并转移至托盘成型压机外。本申请的优点在于：生产效率高。

技术领域

本发明属于竹木废料重复利用技术领域，尤其涉及一种模压托盘自动化生产线及方法。

背景技术

在竹木材料加工领域，加工过程中会产生废料和余料。为了响应国家的节能环保政策，有发明人对上述的废料和余料进行了粉碎重新利用，例如，加工模压托盘等等产品，模压托盘其被应用于机械生产过程中的产品堆放。

现有的模压托盘其加工生产线其对原料与胶搅拌后直接通过运料小车与模压机连接，运料小车经过行走并将料运送至各台模压机上，例如，专利号201520224218.5。以上的这种生产线其在一定程度上能够满足生产要求，但是，上述的这种生产线其前后模压机有一定的等待时间，导致生产产能大幅降低，同时，现有的这种生产线其最终的模压托盘其通过人工从模压机中取出，效率较低并且劳动强度较高。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的模压托盘自动化生产线及其制备工艺及方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

本模压托盘自动化生产线包括依次设置的干燥机、储料仓、搅拌机和至少一台托盘成型压机，还包括数量与托盘成型压机数量相等的悬臂式放料装置并且一台托盘成型压机配置一台悬臂式放料装置，搅拌机上连接有搅拌料气力输送系统并且搅拌料气力输送系统迫使搅拌料从悬臂式放料装置的上方掉落至每一台悬臂式放料装置上，还包括数量与托盘成型压机数量相等的悬臂式取托盘装置并且一台托盘成型压机配置一台悬臂式取托盘装置，悬臂式取托盘装置将托盘成型压机成型后的模压托盘取得并转移至托盘成型压机外，托盘成型压机位于悬臂式放料装置和悬臂式取托盘装置之间。

优选地，所述的托盘成型压机包括两块竖直金属板，两块竖直金属板相互平行，在两块竖直金属板的相向一竖向侧边内侧之间，以及相向另一竖向侧边内侧之间分别连接有横向金属板，竖直金属板和横向金属板焊接连接，两块竖直金属板和两块横向金属板合围内部形成一矩形空间，在矩形空间的上端设有分别与竖直金属板和横向金属板连接的上栅格加强架，以及在矩形空间的下端设有分别与竖直金属板和横向金属板连接的下金属架，在两块竖直金属板的中部分别设有一方形孔。

优选地，在每块横向金属板的中部设有竖向腰形孔并且两个竖向腰形孔呈对称设置，两个方形孔呈对称设置并且方形孔的孔宽度小于两块横向金属板之间的水平距离。

优选地，所述的悬臂式放料装置包括放料底座，在放料底座的顶部设有与放料底座水平滑动连接的移动座，移动座和放料平移驱动机构连接，在移动座的顶部连接有悬臂式料框，在悬臂式料框的悬空端设有落料口，在悬臂式料框的悬空端下侧铰接有若干间隔均匀的摆动臂，以及连接在每块摆动臂下端的百叶板，所述摆动臂上端铰接在同一根平移杆上，所述的平移杆和平移驱动器连接，平移驱动器驱动所述的摆动臂摆动并迫使相邻的两块百叶板对接从而将落料口下口封闭，以及平移驱动器驱动所述的摆动臂摆动并迫使相邻的百叶板呈倾斜分布从而搅拌料从相邻两块百叶板之间形成的开口向下掉落。

优选地，在悬臂式料框悬空端并且沿着悬臂式料框长度方向的两下侧分别铰接有上述的摆动臂，并且两下侧的摆动臂以悬臂式料框的宽度方向呈两两相对设置，在两两相对设置的摆动臂下端之间连接有一百叶板。