[发明专利]一种改良SBR的脱氮方法

权利要求书

1.一种改良SBR的脱氮方法，其特征在于具体步骤为：

设置一种SBR耦合厌氧氨氧化的工艺装置，该工艺装置包括进水桶和SBR反应器；SBR反应器内设置有搅拌器、pH在线调节装置、液位控制器和曝气装置；pH在线调节装置包括pH探头和pH在线调节监测器；曝气装置包括鼓风机和曝气砂头；进水桶中的进水在进水泵的作用下流经进水管从SBR反应器上方的进水口注入，当水平面接触到液位控制器上端感应器时进水泵停止运行，搅拌器持续进行搅拌，鼓风机控制曝气砂头间歇性地对SBR反应器进行曝气，SBR反应器内物质充分混合反应后，停止运行SBR反应器，进行静置沉淀，最后出水从出水口经出水泵排出到SBR反应器外，当水面接触到液位控制器下端感应器时开始进水；整个SBR反应器的运行过程是：进水、曝气、无曝气，在此期间搅拌器保持持续工作，曝气与无曝气循环5次，最后停止搅拌与曝气，进行静置沉淀、排水；通过pH在线调节装置控制SBR反应器内pH值在7.4~7.5，通过曝气装置为SBR反应器提供溶解氧，控制SBR反应器内溶解氧在0.5~1 mg/L，通过液位控制器控制SBR反应器内液位高度，从而实现改良SBR的脱氮；

所述SBR反应器启动初期，SBR反应器中只存在好氧活性污泥，其运行模式为进水10min，曝气115 min，无曝气50 min，缺氧和好氧交替循环2次，静置沉淀60 min，排水20 min；曝气与无曝气循环阶段搅拌器保持持续运行状态，转速为60 r/min，曝气阶段控制溶解氧为1 mg/L，无曝气阶段控制溶解氧小于0.5 mg/L；进水到排水整个运行周期为7.5小时；

所述SBR反应器稳定运行后，向SBR反应器中添加厌氧氨氧化菌，添加厌氧氨氧化菌后的SBR反应器中同时存在短程硝化污泥、反硝化污泥和厌氧氨氧化菌，其运行模式为进水10min，曝气60 min，无曝气30 min，缺氧和好氧交替循环3次，静置沉淀60 min，排水20 min；曝气与无曝气循环阶段搅拌器保持持续运行状态，转速为60 r/min，曝气阶段控制溶解氧为0.8~1 mg/L，无曝气阶段控制溶解氧小于0.5 mg/L；进水到排水整个运行周期为6小时。