[发明专利]一种环保型复合式木质家具板材及其生产方法

权利要求书

1.一种环保型复合式木质家具板材及，包括成型板材(3)，其特征在于：所述成型板材(3)之间设置有钢丝网(4)，且成型板材(3)的上表面设置有蜂窝隔层(2)，所述成型板材(3)的下表面设置有第二单板(5)，所述蜂窝隔层(2)远离成型板材(3)的一侧设置有第一单板(1)，所述第一单板(1)通过卡接杆(101)与成型板材(3)卡接连接，所述卡接杆(101)对应成型板材(3)上的位置处镶嵌有限位块(6)，成型板材(3)之间使用经等离子改性处理的热塑薄膜材料粘接连接；

一种环保型复合式木质家具板材的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：准备好足够的原材料，并对准备好的原材料进行干燥处理，再根据目标板材的厚度将原材料分为等量的两部分；

S2：将一半的原材料均匀平铺，并将钢丝网(4)放置在平铺的原材料上，在钢丝网(4)上放置热塑性薄膜，并将另一半原材料均匀平铺在热塑性薄膜上；

S3：将铺装好的物料送入热压机中，在热压工艺条件下进行热压，再将经过热压处理的板材转入冷压机中进行后期定型处理，形成成型板材(3)；

S4：使用粘接剂将复合板材的配件粘接在一起，将卡接杆(101)固定在第一单板(1)上，并在成型板材(3)上镶嵌限位块(6)，并将第一单板(1)卡接在成型板材(3)上，进而完成整个复合板材的制造。

2.根据权利要求1所述的一种环保型复合式木质家具板材及其生产方法，其特征在于：所述限位块(6)包括圆柱外壳(601)，所述圆柱外壳(601)的底部内部固定连接有伸缩杆(604)，所述伸缩杆(604)的上端固定连接有限位球(602)，且伸缩杆(604)的外侧套装有弹簧(605)，所述圆柱外壳(601)的一侧开设有槽口(603)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型复合式木质家具板材及其生产方法，其特征在于：所述蜂窝隔层(2)上对应卡接杆(101)的位置处开设有贯穿的卡槽，所述卡槽与第一单板(1)上的卡接杆(101)一一对应设置，所述卡接杆(101)的长度大于蜂窝隔层(2)的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种环保型复合式木质家具板材及其生产方法，其特征在于：所述第一单板(1)、蜂窝隔层(2)、钢丝网(4)、第二单板(5)和热塑薄膜在使用前需裁切成与目标板材面相同的尺寸，所述蜂窝隔层(2)的下表面与成型板材(3)的上表面通过粘接剂粘接连接，所述成型板材(3)的下表面通过粘接剂与第二单板(5)粘接连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保型复合式木质家具板材及其生产方法，其特征在于：所述限位块(6)对应成型板材(3)上的位置处开设有卡槽，所述限位块(6)上圆柱外壳(601)的内径与卡接杆(101)下部的直径相等，所述圆柱外壳(601)的内壁与限位球(602)接触。

6.根据权利要求1所述的一种环保型复合式木质家具板材及其生产方法，其特征在于：所述S1中原材料为木质刨花、木质纤维或者秸秆，且原材料的含水率控制在0-10％。

7.根据权利要求1所述的一种环保型复合式木质家具板材及其生产方法，其特征在于：所述S3中的热压工艺条件为：热压温度为120-180℃，热压压力为1-5Mpa，热压时间为1-2min/mm，所述热压压力与冷压压力相同，所述冷压时间为10-20min。

8.根据权利要求1所述的一种环保型复合式木质家具板材及其生产方法，其特征在于：所述第一单板(1)的材质为三氧化二铝，所述第一单板(1)上的卡接杆(101)根据第一单板(1)的长度和宽度安装于不同位置。

9.根据权利要求1所述的一种环保型复合式木质家具板材及其生产方法，其特征在于：所述S2中热塑性薄膜材料为聚乙烯薄膜PE、聚丙烯薄膜PP、聚氯乙烯薄膜PVC中的一种，且热塑性薄膜材料厚度控制在0.02-0.06mm，所述热塑性薄膜与原材料进行复合前需使用等离子进行表面预处理。