[发明专利]一种环保型复合式木质家具板材及其生产方法

说明书

本发明属于复合式木质板材的生产加工技术领域，尤其为一种环保型复合式木质家具板材及其生产方法，包括成型板材，成型板材之间设置有钢丝网，成型板材的下表面设置有第二单板，蜂窝隔层远离成型板材的一侧设置有第一单板，第一单板通过卡接杆与成型板材卡接连接，卡接杆对应成型板材上的位置处镶嵌有限位块。本发明通过在第一单板上使用螺丝固定连接卡接杆，并在成型板材上相应位置镶嵌限位块，在通过卡接杆将第一单板与成型板材连接时，卡接杆的下部推动限位球在圆柱外壳中向下滑动，同时限位球对弹簧进行挤压，使弹簧发生形变，限位球向下运动到一定距离，圆柱外壳上开设的槽口完全露出，便于将第一单板向卡槽中推动。

技术领域

本发明涉及复合式木质板材的生产加工技术领域，具体为一种环保型复合式木质家具板材及其生产方法。

背景技术

复合式木质板材是以刨花或纤维材料为板芯，两面胶贴单板的一种人造板，复合板具有加工容易、抗压、耐高温、抗潮湿的特点，目前，现有的复合式木质板材隔音效果较差，板材表面破损和老化后直接更换整个家具，造成资源的大量浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型复合式木质家具板材及其生产方法，解决了现有复合式木质板材隔音效果较差，板材表面破损和老化后直接更换整个家具，造成资源的大量浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型复合式木质家具板材及其生产方法，包括成型板材，所述成型板材之间设置有钢丝网，且成型板材的上表面设置有蜂窝隔层，所述成型板材的下表面设置有第二单板，所述蜂窝隔层远离成型板材的一侧设置有第一单板，所述第一单板通过卡接杆与成型板材卡接连接，所述卡接杆对应成型板材上的位置处镶嵌有限位块，成型板材之间使用经等离子改性处理的热塑薄膜材料粘接连接；

一种环保型复合式木质家具板材的生产方法，包括以下步骤：

S1：准备好足够的原材料，并对准备好的原材料进行干燥处理，再根据目标板材的厚度将原材料分为等量的两部分；

S2：将一半的原材料均匀平铺，并将钢丝网放置在平铺的原材料上，在钢丝网上放置热塑性薄膜，并将另一半原材料均匀平铺在热塑性薄膜上；

S3：将铺装好的物料送入热压机中，在热压工艺条件下进行热压，再将经过热压处理的板材转入冷压机中进行后期定型处理，形成成型板材；

S4：使用粘接剂将复合板材的配件粘接在一起，将卡接杆固定在第一单板上，并在成型板材上镶嵌限位块，并将第一单板卡接在成型板材上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位块包括圆柱外壳，所述圆柱外壳的底部内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接有限位球，且伸缩杆的外侧套装有弹簧，所述圆柱外壳的一侧开设有槽口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述蜂窝隔层上对应卡接杆的位置处开设有贯穿的卡槽，所述卡槽与第一单板上的卡接杆一一对应设置，所述卡接杆的长度大于蜂窝隔层的厚度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一单板、蜂窝隔层、钢丝网、第二单板和热塑薄膜在使用前需裁切成与目标板材面相同的尺寸，所述蜂窝隔层的下表面与成型板材的上表面通过粘接剂粘接连接，所述成型板材的下表面通过粘接剂与第二单板粘接连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位块对应成型板材上的位置处开设有卡槽，所述限位块上圆柱外壳的内径与卡接杆下部的直径相等，所述圆柱外壳的内壁与限位球接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述S1中原材料为木质刨花、木质纤维或者秸秆，且原材料的含水率控制在0-10％。