[发明专利]一种熔铝炉余热利用系统

说明书

本发明涉及余热利用技术领域，具体的说是一种熔铝炉余热利用系统，包括进液管、密封调节框、调节控制机构、热交换框和支撑固定架和防护装置，所述支撑固定架均矩形分布，且所述支撑固定架均匀对称固定安装在热交换框的四角底端，所述进液管固定插接在热交换框的一端侧端面中部，所述密封调节框和调节控制机构安装在热交换框远离进液管的一端，且所述密封调节框位于调节控制机构的一端外部，所述调节控制机构包括排液管、调节装置、固定连接槽、排烟管和调节框。本发明使用过程中快速的控制和调节装置内部的烟雾盛放量，使得根据对不同的液体进行热传递加热时控制装置内部的烟雾量可以不同，使得烟雾中的热量可以最大程度并且合理的利用。

技术领域

本发明涉及余热利用技术领域，具体的说是一种熔铝炉余热利用系统。

背景技术

熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中:合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求。熔铝炉在使用的过程中排放的烟雾中含有大量的热量，直接排放不仅污染空气，而且浪费了大量的热能，不利于资源的节约，因此在使用熔铝炉的过程中会使用换热器，从而将多余的热量进行再次的使用。

现有使用的换热器在使用的过程中热换器内部含有温度的烟雾不能够快速的与热换器内部需要加热的液体进行接触，从而热交换效率较差，并且不能够根据具体需要加热的热体需要控制换热器内部烟雾的盛放量，因此使得热换器对余热的回收使用效果较差，从而需要一种装置对上述问题进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种熔铝炉余热利用系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种熔铝炉余热利用系统，包括进液管、密封调节框、调节控制机构、热交换框和支撑固定架和防护装置，所述支撑固定架均矩形分布，且所述支撑固定架均匀对称固定安装在热交换框的四角底端，所述进液管固定插接在热交换框的一端侧端面中部，所述密封调节框和调节控制机构安装在热交换框远离进液管的一端，且所述密封调节框位于调节控制机构的一端外部。

具体的，所述调节控制机构包括排液管、调节装置、固定连接槽、排烟管和调节框，所述固定连接槽开设在调节框的一端，所述排液管固定插接在调节框的一端中部，所述排烟管固定插接在调节框的一端侧端面中部，所述调节装置安装在调节框上。

具体的，所述调节装置包括电动机、驱动齿轮、调节齿轮、调节螺纹杆和限位轴承，所述调节齿轮设有四个，且所述驱动齿轮齿轮啮合转动安装在调节齿轮之间，所述电动机固定安装在驱动齿轮的外端面中部，所述调节螺纹杆固定连接在调节齿轮远离电动机的端面中部，所述限位轴承安装在调节螺纹杆远离调节齿轮的一端，且所述调节螺纹杆的一端固定焊接在限位轴承的内圈。

具体的，所述调节框的四角开设有螺纹调节槽孔，且所述螺纹调节槽孔贯穿调节框。

具体的，所述热交换框的中部开设有热交换槽，所述热交换槽的外部且位于热交换框上开设有密封调节插槽和伸缩调节槽，所述密封调节插槽位于伸缩调节槽的外部。

具体的，所述密封调节框的前端内部固定连接有密封连接卡板，所述密封调节框的末端均匀固定连接有缓冲弹簧。

具体的，所述热交换框远离密封调节框的一端中部固定插接有进烟管，所述热交换槽的内部通过螺栓固定安装有螺旋传热管，且所述排液管和进液管分别通过软管与螺旋传热管连通。

具体的，所述密封调节框滑动插接在密封调节插槽的内部，调节框滑动插接在伸缩调节槽的内部，且密封调节框与调节框的外表面均与密封调节插槽和伸缩调节槽的内壁紧密贴合，缓冲弹簧固定安装在密封调节插槽的内部。

具体的，所述密封连接卡板固定插接在固定连接槽的内部，所述调节螺纹杆螺纹贯穿转动插接在螺纹调节槽孔的内部，且限位轴承的外圈外壁固定安装在热交换框的内部。