[发明专利]一种木浆布生产方法

权利要求书

1.一种木浆布生产方法，其特征在于，包括如下生产步骤：

通过如下步骤制作第一纤维网层：称重，选择ES纤维、PP纤维、PE纤维、PET纤维、PES纤维的其中一种，称取3～20克；解纤，将纤维打散至蓬松；梳理，将纤维梳平整；成网，将纤维铺在成网帘上，在负压气流的作用力下制作出第一纤维网层；

通过如下步骤制作第二纤维网层：称重，称取20～200克木浆纤维；选择ES纤维、PP纤维、PE纤维、PET纤维、PES纤维的其中一种，称取5～100克；解纤，将纤维打散至蓬松；梳理，将纤维梳平整；混合，将两种纤维混合均匀；成网，将混合均匀后纤维铺在成网帘上，在负压气流的作用力下制作出第二纤维网层；

通过如下步骤制作第三纤维网层：称重，选择ES纤维、PP纤维、PE纤维、PET纤维、PES纤维的其中一种，称取3～30克；解纤，将纤维打散至蓬松；梳理，将纤维梳平整；成网，将纤维铺在成网帘上，在负压气流的作用力下制作出第三纤维网层；

定型：把第一纤维网层、第二纤维网层、第三纤维网层依次层叠，通过热风负压定型，再经自然冷却或风机冷却后即得到木浆布。

2.根据权利要求1所述的一种木浆布生产方法，其特征在于，制作第一纤维网层时选择ES纤维，并称取15克；制作第二纤维网层时称取35克木浆纤维，选择ES纤维并称取10克；制作第三纤维网层时选择ES纤维，并称取15克。

3.根据权利要求1或2所述的一种木浆布生产方法，其特征在于，制作第一纤维网层、制作第二纤维网层、第三纤维网层时，均通过成网机在常温下负压成网；定型时采用热风箱热风负压定型，热风箱的箱内温度为140～155℃。

4.根据权利要求3所述的一种木浆布生产方法，其特征在于，所述称重步骤采用电子称称重；所述解纤步骤通过解纤机解纤；所述梳理步骤通过梳理机梳理；所述将两种纤维混合均匀的时间为10～30分钟。

5.根据权利要求3所述的一种木浆布生产方法，其特征在于，所述热风箱的箱内温度为150℃。

6.根据权利要求4所述的一种木浆布生产方法，其特征在于，所述将两种纤维混合均匀的时间为15分钟。

7.根据权利要求1所述的一种木浆布生产方法，其特征在于，所述制作第一纤维网层、第二纤维网层、第三纤维网层的步骤为同步进行。