[发明专利]一种木浆布生产方法

说明书

本发明公开了一种木浆布生产方法，包括如下生产步骤：通过如下步骤制作第一纤维网层：称取3～20克ES纤维、解纤、梳理、在负压气流的作用力下制作出第一纤维网层；通过如下步骤制作第二纤维网层：称取20～200克木浆纤维、称取5～100克ES纤维、解纤、梳理、混合、在负压气流的作用力下制作出第二纤维网层；通过如下步骤制作第三纤维网层：称取3～30克ES纤维解纤梳理、在负压气流的作用力下制作出第三纤维网层；把第一纤维网层、第二纤维网层、第三纤维网层依次层叠，通过热风负压定型，再经自然冷却或风机冷却后即得到木浆布；本方法工艺相对简单、生产成本较低、木浆布可以在沾水后重复使用。

技术领域

本发明涉及一种布/纸的生产方法，尤其涉及一种木浆布生产方法。

背景技术

现有的纸巾沾水后容易破裂，无法二次或多次使用；现有的布，能在沾水后多次使用，但成本较高，如果使用几次废弃，较为浪费；目前，将植物纤维和由其它纤维结合做成布的生产方法，工艺较为复杂，得到的产品效果不理想。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种设计合理、工艺相对简单、生产成本较低、成品可以在沾水后多次使用的木浆布生产方法。

一种木浆布生产方法，包括如下生产步骤：

通过如下步骤制作第一纤维网层：称重，选择ES纤维、PP纤维、PE纤维、PET纤维、PES纤维的其中一种，称取3～20克；解纤，将纤维打散至蓬松；梳理，将纤维梳平整；成网，将纤维铺在成网帘上，在负压气流的作用力下制作出第一纤维网层；

通过如下步骤制作第二纤维网层：称重，称取20～200克木浆纤维；选择ES纤维、PP纤维、PE纤维、PET纤维、PES纤维的其中一种，称取5～100克；解纤，将纤维打散至蓬松；梳理，将纤维梳平整；混合，将两种纤维混合均匀；成网，将混合均匀后纤维铺在成网帘上，在负压气流的作用力下制作出第二纤维网层；

通过如下步骤制作第三纤维网层：称重，选择ES纤维、PP纤维、PE纤维、PET纤维、PES纤维的其中一种，称取3～30克；解纤，将纤维打散至蓬松；梳理，将纤维梳平整；成网，将纤维铺在成网帘上，在负压气流的作用力下制作出第三纤维网层；

定型：把第一纤维网层、第二纤维网层、第三纤维网层依次层叠，通过热风负压定型，再经自然冷却或风机冷却后即得到木浆布。

本发明的有益效果是：本发明采用木浆纤维、ES纤维、PP纤维、PE纤维、PET纤维、PES纤维将为原料，制作出木浆布，本方法工艺相对简单，适合工业化流水线生产，生产速度快；得到的木浆布可以在沾水后重复使用，经济实惠又耐用。

具体实施方式

一种木浆布生产方法，包括如下生产步骤：

通过如下步骤制作第一纤维网层：称重，选择ES纤维、PP纤维、PE纤维、PET纤维、PES纤维的其中一种，称取3～20克；解纤，将纤维打散至蓬松；梳理，将纤维梳平整；成网，将纤维铺在成网帘上，在负压气流的作用力下制作出第一纤维网层；

通过如下步骤制作第二纤维网层：称重，称取20～200克木浆纤维；选择ES纤维、PP纤维、PE纤维、PET纤维、PES纤维的其中一种，称取5～100克；解纤，将纤维打散至蓬松；梳理，将纤维梳平整；混合，将两种纤维混合均匀；成网，将混合均匀后纤维铺在成网帘上，在负压气流的作用力下制作出第二纤维网层；

通过如下步骤制作第三纤维网层：称重，选择ES纤维、PP纤维、PE纤维、PET纤维、PES纤维的其中一种，称取3～30克；解纤，将纤维打散至蓬松；梳理，将纤维梳平整；成网，将纤维铺在成网帘上，在负压气流的作用力下制作出第三纤维网层；

定型：把第一纤维网层、第二纤维网层、第三纤维网层依次层叠，通过热风负压定型，再经自然冷却或风机冷却后即得到木浆布。