[发明专利]一种超细纤维合成革的染色工艺

权利要求书

1.一种超细纤维合成革的染色工艺，其特征在于，包括步骤：

S1、浸料

将切条后的原坯进行弯折层叠、压紧，然后浸没到浆料中进行浸润、并在浸润过程中缓慢释放对原坯的压紧；

S2、辊涂染色

将压紧完全释放后平铺，然后对其上下表面进行刮平、并通过压辊进行辊涂，原坯从压辊离开时对其进行风冷并入DMF溶液进行水凝固；

S3、固色

水凝固后进行多次水洗、并压干，然后进行第一次升温烘干；

S4、贴面

面层、中层和底层层叠通过涂布有浆料的压辊，从压辊离开后对其进行第二次升温烘干；

S5、印刷

经印刷后过清水清洗，得成品合成革；

S1中，原坯层叠层数为15~20层，原坯层叠后压紧至其层叠高度的40~60%厚度，在释放过程中的释放速度为1.2~1.4mm/min；

浸润浆料粘度为100~150CPS。

2.如权利要求1所述的一种超细纤维合成革的染色工艺，其特征在于，所述原坯切条宽度为1.3~1.6m，原坯厚度为1.2~1.4mm。

3.如权利要求1所述的一种超细纤维合成革的染色工艺，其特征在于，S2中，压辊车速为8~10m/min；

压辊上涂布有粘度为40~60CPS的浆料。

4.如权利要求1所述的一种超细纤维合成革的染色工艺，其特征在于，S3中，水洗至水中无可见颜色，然后进行压辊压干；

第一次升温烘干的升温过程为：

140℃升温至150℃，10~15min，

150℃升温至160℃，15~20min。

5.如权利要求1所述的一种超细纤维合成革的染色工艺，其特征在于，S4中，面层和中层粘度为2200~2800CPS，底层粘度为7000~9000CPS。

6.如权利要求1或5所述的一种超细纤维合成革的染色工艺，其特征在于，第二次升温烘干的升温过程为：

100℃升温至120℃，10~15min，

120℃升温至130℃，15~20min。

7.如权利要求1所述的一种超细纤维合成革的染色工艺，其特征在于，S5中，印刷车速15~25m/min，温度120~130℃。

8.如权利要求1或7所述的一种超细纤维合成革的染色工艺，其特征在于，S5中，印刷使用浆料粘度为200~1000CPS。

9.如权利要求1所述的一种超细纤维合成革的染色工艺，其特征在于，S5中，经清洗后，成品合成革pH为14.5~15.5， DMF含量为5~20ppm。