[发明专利]一种冷轧电镀锡机组水淬水的资源化方法有效
申请号: | 202010892509.7 | 申请日: | 2020-08-31 |
公开(公告)号: | CN111995118B | 公开(公告)日: | 2022-05-17 |
发明(设计)人: | 刘璞;张垒;舒纯;俞琴;刘尚超 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F101/10;C02F101/12;C02F101/20;C02F101/22;C02F103/16 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 钟锋 |
地址: | 430083 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷轧 镀锡 机组 水淬水 资源 方法 | ||
1.一种冷轧电镀锡机组水淬水的资源化方法,其特征在于包括如下步骤:
1)将电镀锡机组水淬水进行过滤,过滤去除水中粒径15um以上的悬浮物;
2)将电镀锡机组碱洗漂洗水和电镀锡酸漂洗水和经过步骤1)过滤后的电镀锡机组水淬水去除粒径小于15um的悬浮物;
3)将酸洗机组漂洗水去除粒径较大的悬浮铁;
4)将经过步骤2)过滤后的电镀锡机组水淬水排入反应池中,与经过步骤2)过滤后的电镀锡机组碱洗漂洗水混合,进行中和沉淀反应;将生成的Sn(OH)2沉淀排入浓缩池,上清液即为处理后的水淬水;
5)将步骤4)中处理后的水淬水与经过步骤2)过滤后的电镀锡酸漂洗水混合,向该混合水中加入双氧水H2O2和FeSO4溶液进行氧化;将氧化处理后的水淬水中加入聚合硫酸铁进行混凝沉淀,
6)将步骤5)混凝沉淀处理后水淬水的出水通过阴离子交换树脂进行处理,处理后的出水即为处理后的电镀锡水淬水,该处理后的电镀锡水淬水能作为工业净化水回用;
7)向步骤4)中浓缩池中的Sn(OH)2中加入经过步骤3)处理后的酸洗机组漂洗水,生成SnCl2;或用H2SO4溶解步骤4)中浓缩池中的Sn(OH)2,得到硫酸亚锡和硫酸溶液。
2.根据权利要求1所述的冷轧电镀锡机组水淬水的资源化方法,其特征在于:将电镀锡机组水淬水通过直径为1-2mm的陶粒和直径为2mm石英砂组成的双层滤料滤池过滤去除水中粒径15um以上的悬浮物;或,将电镀锡机组水淬水通过直径25-40um无烟煤和直径为2mm石英砂组成的双层滤料滤池过滤去除水中粒径15um以上的悬浮物。
3.根据权利要求1所述的冷轧电镀锡机组水淬水的资源化方法,其特征在于:步骤2)中的过滤采用陶瓷微滤膜过滤系统;步骤3)中将酸洗机组漂洗水通过砂滤器过滤去除粒径较大的悬浮铁。
4.根据权利要求1所述的冷轧电镀锡机组水淬水的资源化方法,其特征在于:步骤4)中,将经过步骤3)过滤后的电镀锡机组水淬水排入反应池中,与经过步骤2)过滤后的电镀锡机组碱洗漂洗水按1:1.5-2.5比例混合,进行中和沉淀反应。
5.根据权利要求1所述的冷轧电镀锡机组水淬水的资源化方法,其特征在于:将步骤4)中处理后的水淬水与经过步骤2)过滤后的电镀锡酸漂洗水按1:1-1.5混合;向该混合水中加入质量浓度为30%的H2O2和FeSO4溶液进行氧化处理,且该混合水与H2O2的体积比为150-200:1,H2O2和Fe2+的摩尔质量比为1:1-3;向氧化处理后的水淬水中加入聚合硫酸铁进行混凝沉淀,水淬水和聚合硫酸铁的体积比为1000:0.5-2,聚合硫酸铁的浓度为10%;阴离子交换树脂采用强碱型阴离子交换树脂。
6.根据权利要求1所述的冷轧电镀锡机组水淬水的资源化方法,其特征在于:向步骤4)中浓缩池中的Sn(OH)2中加入经过步骤3)处理后的酸洗机组漂洗水,所述Sn(OH)2与酸洗机组漂洗水的体积比为1:2.5-3,生成的SnCl2在酸性溶液中有较强的还原性,能用于水站含铬废水的还原处理。
7.根据权利要求1所述的冷轧电镀锡机组水淬水的资源化方法,其特征在于:所述电镀锡机组水淬水、电镀锡机组碱洗漂洗水、电镀锡酸漂洗水和酸洗机组漂洗水的指标为:
8.根据权利要求1所述的冷轧电镀锡机组水淬水的资源化方法,其特征在于:
所述电镀锡机组水淬水来自冷轧电镀锡机组淬水工艺段淬水槽排水;
所述电镀锡机组碱洗漂洗水来自冷轧电镀锡机组清洗段碱漂洗槽排水;
所述电镀锡酸漂洗水来自冷轧电镀锡机组清洗段酸漂洗槽排水;
所述酸洗机组漂洗水来自冷轧酸洗机组漂洗段排水。
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