[发明专利]一种冷轧电镀锡机组水淬水的资源化方法

说明书

本发明公开了一种冷轧电镀锡机组水淬水的资源化方法，其主要包括如下步骤：将电镀锡机组水淬水与电镀锡机组碱洗漂洗水混合，进行中和沉淀反应；将生成的Sn(OH)₂沉淀排入浓缩池，其上清液即为处理后的水淬水；将处理后的水淬水与电镀锡酸漂洗水混合，加入H₂O₂和FeSO₄溶液进行氧化；向氧化处理后的水淬水中加入聚合硫酸铁进行混凝沉淀，将混凝沉淀处理后的水淬水通过离子交换树脂处理后回用；向浓缩池中的Sn(OH)₂中加入酸洗机组漂洗水，生成SnCl₂；或用H₂SO₄溶解浓缩池中的Sn(OH)₂，得到硫酸亚锡和硫酸溶液。本发明不仅能降低冷轧电镀锡机组水淬水处理成本，还能对锡资源进行回收利用。

技术领域

本发明属于工业废水处理领域，具体涉及一种冷轧电镀锡机组水淬水的资源化方法。

背景技术

冷轧电镀锡机组水淬水指的是电镀锡机组淬水工艺段淬水槽排水，淬水工艺主要指运行中的带钢在电镀锡后经过软熔加热到232℃以上使表面电镀的金属锡熔化，此过程会产生铁锡合金层，提高电镀锡板耐蚀性，同时锡熔化后产生光亮色泽，提高表面美观。软熔后的带钢进入淬水槽冷却，使带钢表面熔化的锡重新凝固，可阻止锡铁合金层的继续扩散，得到符合工艺要求的合金层厚度，同时还可通过淬水工艺进一步提高镀锡板的表面光泽性，获得理想的表面外观。水淬水主要污染物为苯酚磺酸(PSA)和乙氧基萘酚磺酸(EN—SA) 等有机添加剂和Sn²⁺等。目前此股废水排入水站，经过处理后达标排放。但目前的处理存在以下问题：含重金属废水未经处理与其他废水混合，一方面增加废水治理难度及运行费用，并降低治理效率。另一方面造成锡资源的浪费，增加企业成本。

另，电镀废水种类多，废水成分复杂，除含有酸、碱、油、乳化液和少量机械杂质外，还含有大量的金属盐类(主要是铁盐)，无法实现回收利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷轧电镀锡机组水淬水的资源化方法，该方法不仅能降低冷轧电镀锡机组水淬水处理成本，还能对锡资源进行回收利用。

本发明所采用的技术方案是：

一种冷轧电镀锡机组水淬水的资源化方法，其包括如下步骤：

1)将电镀锡机组水淬水进行过滤，过滤去除水中粒径15um以上的悬浮物；

2)将电镀锡机组碱洗漂洗水和电镀锡酸漂洗水和经过步骤1)过滤后的电镀锡机组水淬水去除粒径小于15um的悬浮物；

3)将酸洗机组漂洗水去除粒径较大的悬浮铁；

4)将经过步骤2)过滤后的电镀锡机组水淬水排入反应池中，与经过步骤2)过滤后的电镀锡机组碱洗漂洗水混合，进行中和沉淀反应；因电镀锡机组水淬水的pH值为2-3，锡以sn²⁺的形式存在，加入电镀锡机组碱洗漂洗水后，调节混合水的pH值至4.5-5之间，充分搅拌、过滤，水淬水中的Sn²⁺与碱洗漂洗水OH^-反应生成Sn(OH)₂沉淀，将生成的 Sn(OH)₂沉淀排入浓缩池，上清液即为处理后的水淬水；

5)将步骤4)中处理后的水淬水与经过步骤2)过滤后的电镀锡酸漂洗水混合，向该混合水中加入H₂O₂和FeSO₄溶液进行氧化；酸性条件下，在Fe²⁺和H₂O₂氧化作用下，可降解水淬水中的有机污染物；将氧化处理后的水淬水中加入聚合硫酸铁进行混凝沉淀；

6)将步骤5)混凝沉淀处理后水淬水的出水通过阴离子交换树脂进行处理，处理后的出水即为处理后的电镀锡水淬水，该处理后的电镀锡水淬水能作为工业净化水回用；