[发明专利]线缆沾锡方法、沾锡装置及梳理件

权利要求书

1.一种线缆沾锡方法，所述线缆具有外露的线芯，其特征在于，包括以下步骤：

(1)提供一梳理件和一锡炉，所述锡炉具有一容腔，用于收容锡料；所述梳理件设有一收容空间，所述收容空间具有相对的两侧壁和连接两侧壁的一顶壁，每一侧壁设有贯穿侧壁且沿水平方向间隔排列的一排通槽，所述通槽具有一底面，所述顶壁设有上下贯穿顶壁且与所述通槽对齐的一排收容槽，所述收容槽与所述收容空间和所述通槽相连通，相邻两个收容槽之间形成一隔栏，所述通槽的底面与所述隔栏的底面上下之间的距离大于外露的线芯的直径；

(2)将所述梳理件安装于所述锡炉上，使得所述收容空间与所述容腔连通；

(3)进行沾锡：将沿所述收容槽的排布方向水平排布的一排外露的线芯对准所述收容槽，然后向下移动线缆使得外露的线芯从收容槽进入所述通槽直至外露的线芯架设于所述通槽的底面上；并且使容腔中的熔化的锡料上升经过所述收容空间到进入收容槽，从而熔化的锡料附设于外露的线芯的四周，且一排外露的线芯上的锡料连接在一起；

(4)向上移动所述线缆，使附设有所述锡料的线缆从所述收容槽向上移出，所述隔栏切断所述锡料，从而相邻两个线缆上的锡料不连接。

2.如权利要求1所述线缆沾锡方法，其特征在于：在所述步骤(3)中，先将外露的线芯向下移动从所述收容槽进入所述通槽并架设在所述通槽的底面上，再将熔化的锡料上升进入收容槽。

3.如权利要求1所述线缆沾锡方法，其特征在于：在所述步骤(3)中，先将熔化的锡料上升进入收容槽，再将外露的线芯向下移动从所述收容槽进入所述通槽并架设在所述通槽的底面上。

4.一种梳理件，安装于锡炉上用于线缆沾锡，其特征在于，所述梳理件设有一收容空间，所述收容空间向下贯穿所述梳理件，所述收容空间具有相对的两侧壁和连接两侧壁的一顶壁，每一侧壁设有贯穿侧壁且沿水平方向间隔排列的一排通槽，用于收容线缆外露的线芯，所述通槽具有一底面，所述顶壁设有上下贯穿顶壁且与所述通槽对齐的一排收容槽，所述收容槽与所述收容空间和所述通槽相连通，相邻两个收容槽之间形成一隔栏，所述通槽的底面与所述隔栏的底面上下之间的距离大于外露的线芯的直径。

5.如权利要求4所述梳理件，其特征在于：每一所述隔栏中间设有一缺口，所述缺口连通相邻的两个收容槽。

6.如权利要求4所述梳理件，其特征在于：所述侧壁的厚度小于或等于0.2mm。

7.一种沾锡装置，用于供一排线缆水平沾锡，其特征在于：包括：

一锡炉，收容有锡料；

一排线缆，每一所述线缆具有外皮和被所述外皮包覆的线芯，所述外皮为不沾锡材料制成，将部分所述外皮剥除，从而所述线芯的一部分外露，用于沾锡，一排外露的线芯沿水平方向间隔排布；

一梳理件，所述梳理件安装于所述锡炉，所述梳理件设有一收容空间，所述收容空间具有相对的两侧壁和连接两侧壁的一顶壁，每一侧壁设有贯穿侧壁且沿外露的线芯的排列方向间隔排列的一排通槽，用于收容外露的线芯，所述通槽具有一底面，所述顶壁设有上下贯穿顶壁且与所述通槽对齐的一排收容槽，所述收容槽与所述收容空间和所述通槽相连通，相邻两个收容槽之间形成一隔栏，所述通槽的底面与所述隔栏的底面上下之间的距离大于外露的线芯的直径。

8.如权利要求7所述沾锡装置，其特征在于：所述梳理件设有一让位面，所述让位面位于所述外皮正下方，且所述让位面不接触所述外皮。

9.如权利要求7所述沾锡装置，其特征在于：外露的线芯的相对两端均具有所述外皮，所述线缆的直径大于所述通槽的宽度。

10.如权利要求7所述沾锡装置，其特征在于：所述外露的线芯向外超出所述侧壁的外表面。