[发明专利]一种汽车智能透光外饰面板及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种汽车智能透光外饰面板及其制备工艺，汽车智能透光外饰面板的制备工艺包括将PC卷膜进行裁切，得到PC薄膜层；在PC薄膜层上印刷图标、文字，得到油墨层；采用高压机压缩模具内的空气使PC薄膜层和油墨层成立体薄膜，采用切边模具把成型好的立体薄膜废料剪切掉；采用注塑模具将经过废料剪切的PC薄膜层和油墨层作为注塑模具的前模与注塑模具的后模合并，填充树脂至油墨层和后模之间，形成树脂层；在PC薄膜层上淋涂涂料，形成涂料层，得到汽车智能透光外饰面板。可以满足对图案、文字和颜色的个性化需求，可以印刷多种面板颜色，具有不透气、不氧化、抗老化以及耐刮擦的优势。缩减人工成本、环保性能好、注塑产品质量稳定。

技术领域

本发明涉及汽车外饰面板技术领域，尤其涉及一种汽车智能透光外饰面板及其制备工艺。

背景技术

目前，国内大部分汽车外饰面板传统制造工艺采用的是电镀/喷涂镭射刻蚀工艺，虽然它的工艺简单、技术发展相对成熟，但是产品质量差、环保性差、人工设备成本要求高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车智能透光外饰面板及其制备工艺，旨在解决现有的汽车透光外饰面板制造工艺制作产品质量差、环保性差、人工设备成本要求高的问题。

为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种汽车智能透光外饰面板的制备工艺，包括：

将PC卷膜进行裁切，得到PC薄膜层；

在PC薄膜层上印刷图标、文字，得到油墨层；

采用高压机压缩模具内的空气使PC薄膜层和油墨层成立体薄膜，采用切边模具把成型好的立体薄膜废料剪切掉；

采用注塑模具将经过废料剪切的PC薄膜层和油墨层作为注塑模具的前模与注塑模具的后模合并，填充树脂至油墨层和后模之间，形成树脂层；

在PC薄膜层上淋涂涂料，形成涂料层，得到汽车智能透光外饰面板。

在一实施方式中，将PC卷膜进行裁切，得到PC薄膜层，具体包括：

将PC卷膜裁切为长度为1400mm，宽度为1600mm，厚度为1mm的长方体。

在一实施方式中，将PC卷膜进行裁切，得到PC薄膜层之前，所述制备工艺还包括：

将PC卷膜穿过两个转动的压辊之间进行平整度调整；

利用第一距离传感器和角度测量仪对平整度调整后的PC卷膜进行裁切位置测量。

在一实施方式中，利用第一距离传感器和角度测量仪对平整度调整后的PC卷膜进行裁切位置测量，具体包括：

利用第一距离传感器检测PC卷膜长度方向端面距离第一距离传感器的目标距离，与预设距离比较；

若目标距离大于或小于预设距离，则向终端输出第一报警信息；

若目标距离等于预设距离，则启动角度测量仪测量PC卷膜长度方向一侧的延伸线与PC卷膜裁切工作台的边缘延伸线的目标角度，将目标角度与角度测量仪的预设角度比较；

若目标角度大于或小于预设角度，则向终端输出第二报警信息；

若目标角度等于预设角度，则进行根据预设面积进行裁切。

在一实施方式中，在PC薄膜层上印刷图标、文字，得到油墨层之后，所述制备工艺还包括：

将PC薄膜层和油墨层放置于烤箱里在80℃的温度下干燥。

在一实施方式中，对立体薄膜的边缘进行毛刺去除和打磨。