[发明专利]工件的焊锡方法

说明书

本发明公开了一种工件的焊锡方法，所述焊锡方法包括以下步骤：1)、将安装有PCB盖板的工件沿流水线槽滑动至工件焊锡的辅助装置的焊锡机构的下方；2)、将工件焊锡的辅助装置的导电单元与工件的导电块连接，以将工件通电；3)、将焊锡机构的焊锡头移动至朝向工件的任意一个待焊锡位置，通电进行焊锡；4)、依次对工件的多个待焊锡位置进行焊锡。该焊锡方法不需要人工操作，没有人工操作风险，焊锡过程自动化完成，焊锡效率高。

技术领域

本发明涉及工件焊锡，具体地，涉及一种工件的焊锡方法。

背景技术

目前，工件进行焊锡的方法可以通过人工完成，也可以由机械完成，人工操作效率低，且在操作过程中不可避免地会产生静电，使得操作人员在操作过程中出现危险；机械操作效率高，但是对机械的精度要求较高，若是精度不够，位置移动达不到要求，则容易焊锡到工件的其他部位，降低焊锡效率。

因此，提供一种焊锡效率高，在操作过程中不会产生静电的工件的焊锡方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

本发明提供一种工件的焊锡方法，该焊锡方法不需要人工操作，没有人工操作风险，焊锡过程自动化完成，焊锡效率高。

为了实现上述目的，本发明提供了一种工件的焊锡方法，所述焊锡方法包括以下步骤：

1)、将安装有PCB盖板的工件沿流水线槽滑动至工件焊锡的辅助装置的焊锡机构的下方；

2)、将工件焊锡的辅助装置的导电单元与工件的导电块连接，以将工件通电；

3)、将焊锡机构的焊锡头移动至朝向工件的任意一个待焊锡位置，通电进行焊锡；

4)、依次对工件的多个待焊锡位置进行焊锡；

所述辅助装置包括多个支撑架、支撑板、电控箱、焊锡机构、导电机构和负离子风扇；多个所述支撑架竖直安装在流水线槽架上，所述支撑板可拆卸地安装在多个所述支撑架上；所述电控箱设置在所述支撑板上，所述焊锡机构活动安装在所述支撑板上，且所述焊锡机构的焊锡头朝向设置在流水线槽上的工件的待焊锡位置；所述焊锡机构和所述导电机构都与所述电控箱相连接；

所述导电机构包括安装在多个所述支撑架上的导电架和活动安装在所述导电架上的导电单元，当所述导电单元电连接工件的导电块时，所述工件能够通电；所述负离子风扇的风向朝向工件的待焊锡位置。

优选地，在步骤3)中，当焊锡头对工件的待焊锡位置进行焊锡时，负离子风扇对工件的待焊锡位置进行吹风。

优选地，所述导电架与所述导电单元之间还设置有滑动槽，所述滑动槽可拆卸地安装在所述导电架上，所述导电单元滑动连接在所述滑动槽上，以使得当所述导电单元与工件的导电块连接时，所述工件能够通电；所述导电单元包括上导夹和下导夹；工件的导电块设置在所述上导夹和所述下导夹之间，以使得当所述上导夹、所述下导夹与工件的导电块相配合时，所述工件能够通电。

优选地，在步骤2)中，将上导夹和下导夹沿滑动槽滑动，以将上导夹、下导夹与工件的导电块相配合，使得工件能够通电。

优选地，所述焊锡机构通过竖直气缸活动安装在所述支撑板上，所述竖直气缸的活塞杆可拆卸地连接在所述焊锡机构上，以使得当所述竖直气缸的活塞杆沿竖直方向伸缩时，所述焊锡机构的焊锡头能够远离或接触待焊锡位置。

优选地，在步骤3)中，将焊锡机构的焊锡头沿竖直气缸的活塞杆进行移动，以使得焊锡头能够在竖直方向上朝向工件的任意一个待焊锡位置。

优选地，所述流水线槽的靠近焊锡机构的下一工站上还设置有用于检测工件是否漏焊的检测机构。

优选地，所述检测机构包括安装在流水线槽架上的检测架和设置在所述检测架上的检测相机，且所述检测相机的摄像头朝向设置在流水线槽上的工件。