[发明专利]一种锂电池装配装置的工作方法

说明书

本发明公开了一种锂电池装配装置的工作方法，其具体工作步骤如下：步骤一：第二步进电机带着转轴转动，转轴通过输送组件使锂电池一直输送，同时转轴通过位移机构依次将一排排锂电池移送到固定框内排好，且每次将固定框向后推一定距离；步骤二：锂电池放满固定框，且在最后一次将固定框推出间隔条，抵块不再被间隔条抵住，开合板合上。本发明的优点在于：结构可靠，能连续自动地使方框带着锂电池后移、方框上升脱离锂电池、方框前移后下移罩住锂电池，同时输送组件会补满锂电池，直到一排排锂电池放满固定框，同时将固定框后推，实现固定框的自动闭合，再输送新的固定框及移走完成的固定框，自动化程度高，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及锂电池加工领域，尤其涉及一种锂电池装配装置的工作方法。

背景技术

随着电动行业的发展，锂电池正在兴起，很多地方都需要用到锂电池组，但是目前锂电池组的点焊都是先人工将一个个锂电池放入可调夹具中，数好个数并略微排布下，再收紧夹具并调整锂电池的排布，接着拧紧螺丝，完成点焊前的装配工作，费时费力。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种锂电池装配装置的工作方法，结构可靠，能连续自动地将锂电池稳定地排布在固定框内，从而完成点焊前的锂电池装配工作，自动化程度高，提高工作效率。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种锂电池装配装置的工作方法，锂电池装配装置包括底座和设在所述底座上端的第一步进电机，所述底座上方的左右两侧设有第一传送辊、位于所述第一传送辊后方的第二传送辊，所述第一步进电机的输出轴上键接左侧的所述第一传送辊，两所述第一传送辊之间连接有第一传送带，所述第一传送带上等距排布有用于间隔且定位固定框的间隔条，两所述第二传送辊之间连接有第二传送带，左侧的所述第一传送辊、所述第二传送辊上分别键接有相互啮合的第一传送齿轮、第二传送齿轮，所述底座的上方设有与所述第一传送带、所述第二传送带的上端面齐平的输送件，所述底座上端的前后两侧均设有支架，前侧的所述支架的左端设有固定块，所述固定块上设有第二步进电机，所述第二步进电机的输出轴上键接有转轴，所述输送件上设有与所述转轴连接的输送组件，所述支架、所述固定块上设有与所述转轴连接的位移机构，所述固定框包括凹型板，所述凹型板前端的右侧通过第二扭簧连接有开合板，所述开合板的后端设有被所述间隔条抵住的抵块；

其具体工作步骤如下：步骤一：所述第二步进电机带着所述转轴转动，所述转轴通过所述输送组件使锂电池一直输送，同时所述转轴通过所述位移机构依次将一排排锂电池移送到所述固定框内排好，且每次将所述固定框向后推一定距离；步骤二：锂电池放满所述固定框，且在最后一次将所述固定框推出所述间隔条，所述抵块不再被所述间隔条抵住，所述开合板合上；步骤三：所述第一步进电机通过所述第一传送辊带着所述第一传送带传动，所述第一传送辊通过所述第一传送齿轮、所述第二传送齿轮、所述第二传送辊带着所述第二传送带传动，使后续的所述固定框左移，且使完成的所述固定框右移。

进一步的，所述输送件包括底板，所述底板的后端设有横板，所述底板左端的上侧设有左板，所述左板的后端通过第一扭簧连接有铰接板，所述底板上端的后侧设有后板。

进一步的，所述输送组件包括键接在所述转轴上的蜗轮，所述蜗轮的左端啮合有蜗杆，所述输送件上端的左右两侧转动地设有输送辊，两所述输送辊之间连接有输送带，左侧的输送辊的上端键接所述蜗杆。

进一步的，所述位移机构包括转动地设在所述固定块上且外圈设有齿圈的齿盘，所述齿盘的前端面上设有间歇槽，所述间歇槽内周向均布有圆弧槽、齿槽，所述转轴上键接有与所述圆弧槽贴合的圆盘，所述圆盘的外圈设有间歇地与所述齿槽啮合的独齿，所述齿盘的右端啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的中心键接有往复螺杆，所述往复螺杆上螺接有螺块，所述螺块上设有连接在所述支架上的升降组件。